¿Debería Considerar una modernización de CNC?

Las máquinas herramienta se encuentran entre los equipos más importantes y costosos de la mayoría de los talleres. Al tratarse de una inversión de capital significativa, deben mantener su viabilidad durante muchos años. La buena noticia es que, una vez que llega al final de su vida útil, es posible prolongarla mediante un retrofit CNC, sustituyendo sus sistemas CNC, servo y husillo. Suponiendo que la máquina herramienta esté en buen estado mecánico, actualizarla con las últimas tecnologías de control CNC suele ser la solución más rentable y económicamente sostenible para mejorar su rendimiento general.

Beneficios de un retrofit en un CNC

Reemplazar un control antiguo en un equipo CNC le permite evitar la elevada inversión de capital que supone comprar una nueva máquina herramienta, a la vez que maximiza la productividad. Aquí tiene varias razones convincentes para modernizar su equipo antiguo:

Ahorro de costos: Un retrofit costará aproximadamente entre un tercio o la mitad del precio de una máquina nueva. Además, con el ahorro adicional derivado de la reducción de reparaciones, esto puede reducir significativamente el costo total de propiedad.

Mantenimiento preventivo: un retrofit de CNC extiende la vida útil de su máquina herramienta al minimizar el tiempo de inactividad no planificado debido a fallas y mejorar la confiabilidad.

Mayor rendimiento: los nuevos CNC ofrecen funciones avanzadas, servos totalmente digitales y accionamientos de husillo. Estos accionamientos están altamente integrados en un único sistema para aumentar la productividad.

Mayor seguridad: los sistemas CNCmodernos incluyen funciones predictivas, preventivas, de diagnóstico y de resolución de problemas. Por ejemplo, los nuevos controles cuentan con sistemas de alerta para fallos en los procesos y tiempos de inactividad. Además, se ha integrado software como el Dual Check Safety de FANUC para proteger a los operadores, los robots y las herramientas.

Conectividad superior: Los nuevos CNC admiten Ethernet de alta velocidad, lo que permite la integración en redes informáticas. Las vías de comunicación de fibra óptica de alta velocidad conectan dispositivos de retroalimentación inteligentes y la comunicación entre procesos.

Sostenibilidad con visión de futuro: la modernización ayuda a prolongar la vida útil de las máquinas existentes, permitiéndoles funcionar durante más tiempo para apoyar prácticas sostenibles y reducir el desperdicio innecesario de equipos.

Compatibilidad a largo plazo: La estandarización en una sola marca de CNC optimiza las operaciones. Los operadores pueden cambiar fácilmente entre máquinas controladas por la misma plataforma sin necesidad de una formación exhaustiva. Además, si se actualiza a la supervisión robótica de máquinas, una plataforma de control unificada puede simplificar la integración de la automatización avanzada.

Mejora del tiempo de actividad: La tecnología y el software CNC avanzados reducen el tiempo medio de reparación y disminuyen el riesgo de tiempos de inactividad no planificados.

Aumento de la producción: los nuevos CNC pueden reducir los tiempos de ciclo hasta en un 50 por ciento con funciones como anticipación de bloques, aceleración/desaceleración antes y después de la interpolación, nanointerpolación, nanosuavizado y control automático de la velocidad de avance.

 Funciones de mecanizado avanzadas: Las nuevas características del CNC, como el control del punto central de la herramienta y la compensación de errores 3D, hacen que el flujo de trabajo de 5 ejes sea tan eficiente como el de 3 ejes con cualquier ajuste realizado directamente en el CNC.

Ahorro de energía: Ahorro de energía: Los nuevos controladores digitales regeneran la energía eléctrica durante la desaceleración de los servomotores y los motores de husillo. En combinación con los dispositivos de baja pérdida de potencia y los eficientes procesos de mecanizado que ofrece el CNC, los costes de electricidad pueden reducirse hasta en un 50 %.

Reflexiones finales

Una modernización de CNC es una forma inteligente de prolongar la vida útil de las máquinas herramienta antiguas y, al mismo tiempo, ahorrar costos. Las máquinas modernizadas son más eficientes, fiables y fáciles de mantener. Además, evita la molestia de buscar piezas obsoletas, cada vez más difíciles, y a veces imposibles, de encontrar.

¿Le interesa saber más? Visite la página web de FANUC sobre modernización CNC en https://www.fanucamerica.com/solutions/industries/retrofitting.