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Soluciones

FANUC ofrece soluciones de automatización para todos los sectores y aplicaciones. Encuentre la opción que mejor se adapte a su operación, sus objetivos y sus recursos.
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Soluciones de automatización para la industria manufacturera

Ya sea que seas un fabricante de automóviles, un relojero de precisión o necesites empaquetar miles de paquetes, la automatización puede ofrecerte la velocidad, la seguridad y la precisión que necesitas para tener éxito. Es fácil ver las ventajas de los CNC y los robots industriales. Después de todo, llevan décadas en el mercado. Sin embargo, en los últimos años, las innovaciones los han hecho más flexibles, fáciles de usar y asequibles que nunca. Eso significa que, sin importar qué tan grande o pequeña sea su empresa, FANUC tiene soluciones de automatización que pueden mejorar la productividad y las ganancias de su empresa.

La automatización industrial solía limitarse a sistemas integrales que requerían diseños especiales y grandes inversiones. Pero las ventajas actuales de la automatización son evidentes. Los procesos de fabricación modernos deben ser ágiles, y las soluciones industriales y la robótica industrial han evolucionado para facilitar las actualizaciones. Eso significa que, en lugar de instalaciones gigantescas, una serie de aplicaciones de robots industriales y CNC funcionan a lo largo de todo el proceso de producción o fabricación, a menudo adaptándose a las fábricas y espacios existentes.

Hoy en día, los fabricantes grandes y pequeños confían en los sistemas CNC, la robótica y los sistemas de automatización industrial de FANUC. Con más de 50 años de experiencia, FANUC sabe cómo ayudar a las empresas a desarrollar soluciones automatizadas que se traducen en menos tiempo de inactividad, mayor productividad, mejor apoyo en la producción posterior y el cumplimiento de los objetivos de producción establecidos.

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¿Qué es la automatización industrial?

La automatización industrial se basa en máquinas para realizar el trabajo de forma rápida, repetitiva y sin necesidad de procesos manuales, como pulsar botones o accionar interruptores. La estrategia de automatización tradicional solía ser una propuesta de «todo o nada». Las instalaciones tenían que invertir en grandes máquinas que se encargaban de una parte del proceso, a veces conectando esas máquinas mediante un complejo sistema de cintas transportadoras. Cualquier cambio en el proceso de producción quedaba fuera de lugar.

Las personas manejaban estas máquinas, calibrándolas para garantizar la precisión y un control de calidad completo. Si alguna parte del proceso no se podía replicar con la tecnología existente de poleas, rodillos, cintas transportadoras, extrusoras y moldes, se necesitaba personal para completar el proceso. En esa época, los retos de la automatización eran la velocidad, la mano de obra y la precisión. Este tipo de limitaciones imponían serios obstáculos al crecimiento y al cambio.

Ahora, cuando nos preguntamos «¿qué es la automatización industrial?», nos referimos al tipo de aplicaciones de automatización flexibles que ofrecen soluciones industriales y permiten a las empresas automatizar de formas que tengan sentido para su negocio. Las ventajas de este tipo de automatización incluyen la implementación por etapas. Las empresas ahora pueden incorporar robots industriales y automatización de fábrica para que se hagan cargo de tareas y procesos según sea necesario, cuando y donde puedan aportar el mayor valor. Otra de las ventajas de la automatización es que ahora se puede combinar a las personas, la automatización y los procesos automatizados existentes de formas sin precedentes.

Entre los ejemplos de sistemas automatizados se pueden incluir los robots colaborativos (o cobots) que trabajan codo a codo con los empleados, encargándose de levantar cargas pesadas o de tareas que pueden provocar lesiones por esfuerzo repetitivo. A diferencia de los robots tradicionales del pasado, los cobots no necesitan jaulas y se detienen de forma segura al entrar en contacto con personas u objetos, lo que evita lesiones. Este tipo de aplicaciones de cobots combinan la fuerza y la precisión mecánica de un cobot, mientras que los humanos aportan más flexibilidad, inteligencia y sensibilidad.

La tecnología CNC también es una parte fundamental de muchas estrategias de automatización de fábricas. El tiempo medio entre fallos (MTBF) de 52 años de FANUC, líder en la industria, garantiza que las máquinas herramienta con controles FANUC experimenten menos tiempo de inactividad y produzcan más piezas. Los sistemas de control de movimiento y CNC de vanguardia pueden utilizarse tanto para la producción de productos básicos de alta repetición como para técnicas de mecanizado avanzadas y de alta precisión.

A medida que los robots industriales se vuelven más comunes, ahora se pueden gestionar partes completas del proceso de producción combinando robots con sistemas AGV y máquinas CNC. Desde la carga de material al inicio del proceso hasta los robots de paletización cuando el producto está listo para su envío, los robots industriales ahora pueden aumentar la seguridad, la productividad y la eficiencia, demostrando las ventajas de la automatización en cada etapa de la producción.

Tipos de automatización

El término «automatización industrial» abarca miles de tipos de robots, máquinas CNC y soluciones de automatización industrial, incluidos los centros de mecanizado verticales (o VMC). Aquí se clasifican en grupos, pero incluso dentro de cada área, las personalizaciones y combinaciones casi infinitas permiten aplicar soluciones de automatización a sus procesos.

Fresado CNC

Los controles CNC de FANUC, integrados con el hardware del sistema de accionamiento, utilizan procesos adaptativos basados en inteligencia artificial, como el control inteligente de contornos, el suavizado a nivel nanométrico y la predicción de alta velocidad, para lograr un mecanizado de precisión. Los accionamientos vectoriales de alta respuesta, con comunicación óptica y retroalimentación de ultra alta resolución, permiten un posicionamiento a nivel nanométrico y un rendimiento optimizado de la máquina.

Control general de movimiento CNC

El control de movimiento general CNC admite hasta 32 ejes con interpolación simultánea de 24 ejes para operaciones multieje de alto rendimiento. Permite un control preciso de la posición, la velocidad o el par en aplicaciones como prensas, estampado, cargadores, sierras de hilo y sistemas de bobinado.

Torneado CNC

Los controles de torneado CNC de FANUC utilizan funciones inteligentes basadas en IA para facilitar el mecanizado complejo, con hasta 10 trayectorias de mecanizado y 32 ejes. Permiten realizar operaciones eficientes en una sola configuración en máquinas híbridas, mejorando el roscado, el rectificado y el torneado de tipo suizo de alta precisión.

Mecanizado complejo

Las soluciones de mecanizado complejo de FANUC permiten trabajar con formas inusuales y materiales difíciles de mecanizar gracias a una automatización avanzada y a sistemas de compensación que garantizan una precisión a nivel nanométrico. Las pantallas HMI personalizables permiten a los fabricantes de equipos originales (OEM) crear interfaces intuitivas para procesos de mecanizado híbridos especializados.

Corte por láser

Los sistemas integrados de láser de CO₂ de FANUC incorporan la tecnología láser más avanzada. El diseño de su máquina de corte por láser puede configurarse y controlarse mediante un CNC o un robot de FANUC para adaptarse a una amplia gama de procesos, desde el corte de chapa a alta velocidad hasta el procesamiento de placas.

Eliminación de material

La robótica de mecanizado se aplica a una amplia variedad de usos. Los robots industriales ofrecen métodos de gran precisión para cortar, esmerilar, desbarbar, pulir, cortar con chorro de agua, fresar y mucho más, todo ello con gran rapidez.

Soldadura por puntos y soldadura por arco

Si necesita servicios de soldadura industrial, elija entre robots de soldadura por arco o procesos de soldadura por puntos. Los robots de soldadura, que se utilizaron por primera vez hace décadas como herramienta para la industria automotriz, ofrecen ahora funciones más avanzadas y eficientes para satisfacer de forma segura todas sus necesidades de soldadura industrial.

Selección y embalaje o selección y colocación

Los sistemas robóticos de selección y empaque pueden procesar hasta 2,000 artículos por minuto, lo que aumenta considerablemente la eficiencia en las operaciones industriales. Además, reducen las lesiones por esfuerzo repetitivo, mejorando la seguridad de los trabajadores y la productividad general.

Asistencia a las máquinas

Los robots de asistencia a máquinas permiten automatizar equipos de gran tamaño, como forjas, prensas y máquinas de moldeo por inyección, con el fin de mejorar la eficiencia. Los robots y el software de FANUC conectan, supervisan y optimizan los procesos para aumentar el rendimiento y la eficacia general de los equipos.

Traslado y paletización de piezas grandes y pequeñas

Es posible que su empresa tenga que manipular o paletizar piezas y paquetes muy pequeños, o bien que las piezas sean de gran tamaño. FANUC ofrece una amplia gama de soluciones robóticas para la manipulación y paletización de piezas, capaces de manejar cargas útiles de entre 0,5 kg y 2.300 kg.

From automotive to woodworking, FANUC offers production-enhancing solutions for almost any application. FANUC Authorized System Integrators for Robotics (ASIs) can help you develop and implement solutions, big or small.

CNC system integrators/rebuilders will review your system requirements and provide a solution created to meet your customized needs. You will find that automation exists in all kinds of companies and throughout almost every industry. In the automotive industry, industrial robots have a long history of improving quality and lowering costs. A manufacturer can handle especially dangerous tasks with welding robots, and ensure a particulate-free coating process using paint robots. On the assembly line, workers might put door insulation in place, and a collaborative robot then presses it firmly into place.

More examples of the application of automation in industries exist in the aerospace industry, where the inspection process is critical. Tight tolerances mean inspections must meet exacting standards. Several inspection procedures can be performed by robots using laser scanners that can detect minute inconsistencies.

Many industrial robot examples can be seen in CPG factories, where FANUC delta robots have been picking and packing for years. Recent innovation includes the use of robots to ice cakes, even piping hand-drawn decorations onto cakes in a conveyor line.

Produce processors come to FANUC to help with flexible automation that includes using articulated robots with gentle, flexible end-of-arm tooling to pack soft fruits like apples and cucumbers into crates.

In the U.S. Department of Treasury, tracking money is crucial. Industrial robot applications include palletizing robots that weigh currency packs precisely, within a fraction of an ounce, to protect against theft. The pallets are then weighed again by material handling robots that load them into sealed shipping containers.

In the pharmaceutical manufacturing industry, applications of industrial automation can be seen in delta robots that singulate bottles as they unpack them and place them onto an assembly line. They can also remove light, flexible packets from the line and pack them into boxes. Bottle sizes or box sizes often change in this industry, which means manufacturing applications vary significantly. Through the flexibility of FANUC robots, the robots can be reprogrammed to accommodate changes quickly and easily.

In die and mold industries, automated system examples include using deburring robots that finish metal pieces and smooth away any irregularities. Material removal robots can help with cutting, grinding, deflashing, polishing, waterjet cutting, routering and more.

For more examples of the application of automation in industries, look to construction. Stacking heavy panels of drywall or pallets of lumber used to be slow, heavy work. Today, FANUC supplies heavy-duty palletizing robots that make it possible to stack even very large objects into predetermined configurations.

In watchmaking, industrial robots are focused on precision. Internal watch works must be exactly cut and precisely fit together. The applications of industrial automation include combining the right robots with FANUC CNC programming to help watch manufacturers produce exceptional quality and consistency, offering the highest levels of precision on even the smallest parts.

No matter which industry you represent or which manufacturing applications you’re working with, you’ll find intelligent automation solutions from FANUC that meet or exceed your expectations for customization, ease of use, efficiency, reliability and safety.