The machining industry – including capital equipment like lathes, mills, machining centers, forges, presses, and injection molding machines – has been the backbone of manufacturing. It is unlikely that any job shops or manufacturing plants have not invested in this technology.
Automating these machines gives manufacturers clear advantages in terms of utilization, secondary processes, labor resources, and productivity. Anytime a machine sits idle or an operator isn’t available to support it, that equates to lost productivity and profits.
FANUC's robotic machine tending solutions and software make it easy to connect your equipment and improve throughput and overall equipment effectiveness for most machine tending applications.
Los robots industriales y los cobots industriales de FANUC, junto con sus soluciones de manejo de máquinas, están revolucionando el manejo de máquinas al ofrecer una solución flexible, segura y eficiente para automatizar tareas repetitivas como la carga y descarga de máquinas CNC y equipos de moldeo por inyección. Diseñados para apoyar a los operarios y técnicos de máquinas, los robots de FANUC mejoran la productividad y la consistencia, liberando a los trabajadores humanos para que se dediquen a actividades de mayor valor. Los siguientes robots y cobots de FANUC son ideales para aplicaciones de manejo de máquinas:
Los robots colaborativos de FANUC ofrecen una automatización segura y de alta precisión con cargas útiles flexibles y una fácil integración en cualquier entorno de producción.
Con un tamaño compacto, la serie M-10 es el robot más rápido de su clase, capaz de manipular piezas de tamaño pequeño a mediano.
Los robots de la serie M-20 de FANUC manejan cargas de 12 a 35 kg con un alcance, velocidad y fuerza líderes, lo que ofrece una automatización flexible y de alto rendimiento para tareas de carga útil media.
Los robots de la serie LR Mate de FANUC son su mejor solución de robot compacto para la manipulación y el procesamiento rápidos de piezas de hasta 7 kg en una amplia gama de industrias.
Los robots de la serie M-710 de FANUC manejan cargas de 12 a 70 kg con una muñeca delgada, velocidades rápidas y un alcance de hasta 3,1 m, lo que ofrece una automatización flexible y de alto rendimiento.
Los robots FANUC R-2000 manejan cargas de 100 a 270 kg con alta velocidad, diseño compacto y precisión, lo que los hace ideales para la manipulación de materiales con cargas pesadas y la soldadura por puntos.
Las máquinas CNC de FANUC son confiables y precisas; cuando se combinan con nuestras soluciones robóticas, se vuelven aún más potentes. Automatizar sus máquinas con los robots de manejo de máquinas de FANUC le ayudará a mejorar su rendimiento y reducir su tiempo de inactividad.
Para obtener una solución de mecanizado verdaderamente integrada, combine su robot FANUC con los CNC de FANUC o con los controles General Motion. Con comunicaciones optimizadas y la mejor confiabilidad de la industria, nada supera a un sistema de mecanizado verdaderamente automatizado de FANUC.
Para una opción más centrada en el robot, Robot ON-SITE de FANUC permite que el robot controle la funcionalidad y las acciones a través de la programación robótica, con la capacidad de «comunicarse» con el programa de código G del CNC. Esta característica permite que las máquinas herramienta, incluso las máquinas más antiguas, se conecten fácilmente a los robots con solo un cable Ethernet.
By automating the process of loading and unloading machines, manufacturers can improve throughput and overall equipment effectiveness. FANUC’s line of machining robots provides many advantages for users to enhance their operations, improve efficiency, and promote increased performance.
Compared to fixed automation solutions, using robotic CNC machining and manufacturing allows for increased flexibility. Rather than being dedicated to a single process or machine, the robots can be quickly and easily repurposed for other tasks as needed. This helps to future-proof your investment and keep your operation agile.
Robots offer maximized speed, reliability, and performance, which leads to increased throughput. Automating these tasks also increases the quality of your output thanks to precise, consistent movements that result in reduced variation in finished products.
Robots can improve injection molding operations by automating part removal, insert loading, sprue cutting, degating, labeling, laser marking, and downstream handling. These capabilities help increase task throughput, reduce the risk of part damage, improve consistency, and keep production moving efficiently.
Machine tending robots are able to take on many of the tasks that would normally require operator intervention, such as loading and unloading parts, transferring finished parts to post-processing, and material handling. Robots for machine tending can service different machines and perform secondary operations which helps to increase system uptime and overall productivity.
By automating these processes, machines can run for longer periods of time without needing to stop in order to allow an operator to intervene.
The cost of operating a robotic machine tending solution is generally lower than the cost of using labor to perform the same tasks. Robots don’t require breaks, vacations, or health insurance, and they can work around the clock if necessary.
Automating industrial robot applications like unloading and loading also cuts back on costly errors thanks to consistent precision and repeatability.
By automating the strenuous and repetitive tasks of loading and unloading with CNC machining automation operations, you can reduce the risk of employee injury, making their jobs much safer. When your employees don't have to manually handle these arduous duties and can instead focus on higher value tasks, they will be more satisfied with their workplace, thereby decreasing turnover and limiting your need to specifically hire manual laborers in those positions.
FANUC cuenta con una amplia gama de robots para máquinas CNC de fabricación, diseñados para automatizar una variedad de procesos, entre ellos:
Desde robots colaborativos hasta brazos robóticos, nuestras soluciones están diseñadas para ayudarte a sacar el máximo provecho de tus máquinas mediante su automatización con poco o ningún tiempo de inactividad.
Con una amplia gama de opciones de montaje de estaciones de cambio de herramientas, incluido el montaje superior, algunos tipos de robots industriales funcionan como cambiadores de herramientas altamente eficientes. Capaces de trabajar con una gran variedad de herramientas, estos modelos pueden manejar cualquier cantidad de herramientas, sin importar su peso.
Un robot FANUC M20iA cambia las mordazas del mandril y atiende un torno multifunción para el mecanizado de alta variedad y bajo volumen.
Una célula robótica de la serie MT atiende tornos CNC de doble husillo, cargando piezas desde cajones y transfiriendo las piezas terminadas a través de ciclos automatizados de lavado y secado.
Aumente drásticamente su tiempo de operación
Cuando resulta difícil conseguir, capacitar y retener mano de obra, las soluciones de manejo de máquinas sin personal son una opción ideal. Con robots industriales, estos sistemas pueden operar las 24 horas del día, brindándole la productividad que necesita para mantenerse competitivo.
Un robot FANUC LR Mate carga y descarga piezas entre dos máquinas ROBODRILL en una célula de servicio de dos máquinas.
¡Aumente la OEE (eficiencia general del equipo) al asignar a sus robots industriales tareas secundarias mientras la máquina está en funcionamiento! El manejo robotizado de una máquina herramienta le permite aumentar la eficiencia general de su equipo. Los robots pueden cambiar rápidamente las pinzas para maximizar el tiempo de producción y adaptarse a trabajos que involucran más de un proceso.
Mientras la máquina está en funcionamiento, puede utilizar su robot para una variedad de tareas adicionales relacionadas con la célula, tales como:
Esta aplicación utiliza un FANUC M‑10iD/12 para cargar y descargar piezas para escaneos de rayos X CT 2D/3D en el NSI X3000, manejando piezas de diversos tamaños en entornos de alta variación.
Un robot FANUC M‑20iD recoge, orienta, inspecciona y carga piezas de automoción en máquinas ROBODRILL integradas para su taladrado.
Este sistema utiliza un robot FANUC LR Mate para alimentar una máquina mediante la carga de engranajes en bruto y la retirada de piezas terminadas.
Un robot FANUC LR Mate resistente al agua carga y descarga piezas de forma continua durante las operaciones de mecanizado automatizadas.
Las soluciones autónomas y flexibles hacen que la automatización de las operaciones de las máquinas sea una opción muy viable para las pequeñas y medianas empresas. Estas opciones rentables son fáciles de operar y ofrecen beneficios considerables incluso en tiradas de producción pequeñas.
Estas soluciones robóticas para el manejo de máquinas simplifican enormemente la implementación de los robots, ofreciendo una entrega e instalación más rápidas que las soluciones de automatización personalizadas, lo que las hace perfectas para operaciones a menor escala.
Un robot FANUC M‑10iA carga piezas desde un almacén de cajones y atiende máquinas CNC en la célula automatizada Lean Machine Gen 2 de Acieta.
El sistema robótico LOAD and GO carga y descarga máquinas de forma continua, lo que permite un mecanizado sin supervisión con una manipulación consistente de las piezas.
Las estaciones SNAPMate utilizan robots colaborativos FANUC en estaciones de trabajo portátiles para permitir una automatización colaborativa flexible y de rápida implementación.
Con una variedad de opciones de montaje en riel, piso, pared y techo para ahorrar espacio y ampliar el área de trabajo de su robot, nuestros robots son ideales para atender múltiples máquinas herramienta, lo que aumenta su rendimiento y maximiza el tiempo de producción.
Un robot FANUC R-2000iB montado sobre riel carga y descarga árboles de levas en varias máquinas dentro de un sistema de alimentación automatizado.
Los robots FANUC miden, marcan con láser, alimentan la máquina, desbarban y transportan piezas a través de un proceso de inspección y acabado totalmente automatizado.
Dos robots aéreos FANUC R‑2000iB cargan y descargan piezas en cuatro máquinas FANUC ROBODRILL en un sistema de alimentación automatizado.
La implementación de herramientas automatizadas de manejo de máquinas puede ayudar a crear un entorno de fabricación ágil, ya que las máquinas se pueden reprogramar rápidamente para manejar diferentes piezas y no requieren mano de obra calificada para su operación. Como resultado, los robots industriales de manejo de máquinas pueden ayudar a las plantas de fabricación a responder rápidamente a los cambios en la demanda de los clientes.
Para aprovechar al máximo los beneficios de un enfoque de fabricación ágil, es importante implementar otras tecnologías y procesos de apoyo. Un enfoque de fabricación ágil suele hacer uso de principios lean, producción justo a tiempo y sistemas de fabricación flexibles. Cuando estas tecnologías y procesos se combinan con la máquina CNC, pueden ayudar a crear un entorno de fabricación verdaderamente ágil.
Un entorno de fabricación ágil es aquel que es capaz de responder rápidamente a los cambios en la demanda de los clientes. Para ser verdaderamente ágil, una planta de fabricación debe tener la capacidad de adaptar rápidamente su proceso de producción para satisfacer las necesidades cambiantes de los clientes. Esto podría significar diseñar y crear prototipos de nuevos productos rápidamente, o reconfigurar rápidamente las líneas de producción existentes para fabricar diferentes tipos de piezas.
Los robots equipados con funciones inteligentes pueden mejorar aún más la eficiencia de sus aplicaciones de alimentación de máquinas y optimizar su proceso de producción. Estas funciones pueden incluir la capacidad de, de manera automática:
Un robot FANUC LR Mate carga y descarga piezas y las presenta para su inspección durante un proceso automatizado de mecanizado CNC.
Un robot FANUC R‑2000iB utiliza visión 3D para localizar, reorientar y cargar carcasas de fundición pesadas en una fresadora de mandrinar para el mantenimiento automatizado de la máquina.
Descubre cómo Northern Kentucky Machine usa robots de carga y descarga para extender ciclos sin supervisión, aumentar productividad y escalar sin contratar más personal.
Mitotec Precision recurrió a Hydromat en busca de una solución ante la creciente demanda de una pieza de titanio: Máquinas de transferencia rotativa CNC.
Mediante la integración de un robot FANUC CRX, Vickers Engineering mejoró la eficiencia, fiabilidad y colaboración entre operarios en la atención a las máquinas, impulsando un crecimiento continuo.
Have questions about robotic machine tending, CNC loading and unloading, or how automation can improve machine utilization? Explore answers to common questions about FANUC machine tending robots, cobots, integration options, and the benefits of automating repetitive machine loading tasks.
Robotic machine tending is the use of industrial robots or collaborative robots to automatically load and unload machines such as CNC lathes, mills, machining centers, presses, forges, and injection molding machines. Robots can also support related tasks including part transfer, inspection, deburring, cleaning, gauging, and downstream handling.
FANUC machine tending robots can support a wide range of equipment, including CNC machines, lathes, mills, machining centers, ROBODRILL machines, presses, forges, inspection systems, and injection molding machines. Depending on the application, robots can tend a single machine, multiple machines, or an entire automated cell.
Automating CNC loading and unloading helps manufacturers increase throughput, improve machine utilization, reduce idle time, and support more consistent production. Robotic machine tending can also reduce the need for manual intervention, improve part handling repeatability, and allow operators to focus on higher-value work.
Yes. Machine tending robots can help improve overall equipment effectiveness by keeping machines running for longer periods of time, reducing downtime between cycles, and performing secondary tasks while the machine is in operation. These tasks may include deburring, cleaning, gauging, inspection, and part transfer.
Yes. Depending on the robot model, reach, payload, mounting position, and cell layout, a single robot can often tend multiple machines. FANUC robots can be configured with floor, wall, ceiling, rail, or overhead mounting options to expand the work envelope and maximize production space.
Collaborative robots can be an effective option for machine tending applications where flexibility, ease of use, and operator accessibility are important. FANUC CRX cobots are well suited for loading and unloading tasks, especially in applications where teams want a compact, easy-to-deploy automation solution.
Yes. Robotic machine tending solutions can be designed for high-mix, low-volume environments as well as longer production runs. Robots can be reprogrammed, equipped with tool changers, or integrated with flexible part presentation systems to accommodate different parts, processes, and production needs.
FANUC Robot ON-SITE helps simplify robot and CNC integration by enabling the robot and machine tool to communicate through the CNC program. This can make it easier to connect robots to machine tools, including some legacy machines, and streamline robotic machine tending deployment.
Common FANUC robot and cobot options for machine tending include the CRX Series, LR Mate Series, M-10 Series, M-20 Series, M-710 Series, and R-2000 Series. The right robot depends on the application’s payload, reach, cycle time, part size, available floor space, and machine layout.
El FANUC LR Mate con el paquete SDLP opera en entornos de lavado exigentes gracias a sus motores sellados, superficies recubiertas y protección con clasificación IP.
Un robot FANUC LR Mate carga y descarga piezas entre dos máquinas ROBODRILL en una célula de servicio de dos máquinas.
Un robot FANUC M‑20 de pórtico mide, marca con láser y atiende una máquina herramienta, mientras que un robot LR Mate desbarba y transfiere las piezas terminadas.
Descubre cómo un robot de manejo de máquinas CNC puede transformar tu taller y cómo el manejo inteligente de máquinas herramienta reduce los tiempos de entrega y aumenta la producción entre un 40 % y un 60 %.
¿Utiliza controles numéricos FANUC? Su taller podría aprovechar la ventaja de FANUC-2-FANUC al automatizar sus procesos.
¿No estás seguro de si la automatización con robots para el manejo de máquinas es adecuada para ti? Responder las siguientes preguntas puede ayudarte a aclarar si incorporar cobots es la solución correcta.
