La industria del mecanizado —que incluye equipos de capital como tornos, fresadoras, centros de mecanizado, forjas, prensas y máquinas de moldeo por inyección— ha sido la columna vertebral de la manufactura. Es poco probable que haya algún taller o planta de manufactura que no haya invertido en esta tecnología.
La automatización de estas máquinas ofrece a los fabricantes claras ventajas en términos de utilización, procesos secundarios, recursos de mano de obra y productividad. Cada vez que una máquina permanece inactiva o no hay un operador disponible para manejarla, eso equivale a una pérdida de productividad y ganancias.
Las soluciones robóticas de FANUC para el manejo de máquinas y su software facilitan la conexión de su equipo y mejoran el rendimiento y la eficacia general del equipo en la mayoría de las aplicaciones de manejo de máquinas.
Los robots industriales y los cobots industriales de FANUC, junto con sus soluciones de manejo de máquinas, están revolucionando el manejo de máquinas al ofrecer una solución flexible, segura y eficiente para automatizar tareas repetitivas como la carga y descarga de máquinas CNC y equipos de moldeo por inyección. Diseñados para apoyar a los operarios y técnicos de máquinas, los robots de FANUC mejoran la productividad y la consistencia, liberando a los trabajadores humanos para que se dediquen a actividades de mayor valor. Los siguientes robots y cobots de FANUC son ideales para aplicaciones de manejo de máquinas:
Los robots colaborativos de FANUC ofrecen una automatización segura y de alta precisión con cargas útiles flexibles y una fácil integración en cualquier entorno de producción.
Con un tamaño compacto, la serie M-10 es el robot más rápido de su clase, capaz de manipular piezas de tamaño pequeño a mediano.
Los robots de la serie M-20 de FANUC manejan cargas de 12 a 35 kg con un alcance, velocidad y fuerza líderes, lo que ofrece una automatización flexible y de alto rendimiento para tareas de carga útil media.
Los robots de la serie LR Mate de FANUC son su mejor solución de robot compacto para la manipulación y el procesamiento rápidos de piezas de hasta 7 kg en una amplia gama de industrias.
Los robots de la serie M-710 de FANUC manejan cargas de 12 a 70 kg con una muñeca delgada, velocidades rápidas y un alcance de hasta 3,1 m, lo que ofrece una automatización flexible y de alto rendimiento.
Los robots FANUC R-2000 manejan cargas de 100 a 270 kg con alta velocidad, diseño compacto y precisión, lo que los hace ideales para la manipulación de materiales con cargas pesadas y la soldadura por puntos.
Para una opción más centrada en el robot, Robot ON-SITE de FANUC permite que el robot controle la funcionalidad y las acciones a través de la programación robótica, con la capacidad de «comunicarse» con el programa de código G del CNC. Esta característica permite que las máquinas herramienta, incluso las máquinas más antiguas, se conecten fácilmente a los robots con solo un cable Ethernet.
Ya sea que necesites un solo brazo robótico de fabricación multipropósito o un sistema robótico industrial automatizado a la medida, FANUC puede ayudarte. Habla con un experto en aplicaciones de mecanizado que te ayudará a sacar el máximo provecho de tus procesos de mecanizado.
FANUC cuenta con una amplia gama de robots para máquinas CNC de fabricación, diseñados para automatizar una variedad de procesos, entre ellos:
Desde robots colaborativos hasta brazos robóticos, nuestras soluciones están diseñadas para ayudarte a sacar el máximo provecho de tus máquinas mediante su automatización con poco o ningún tiempo de inactividad.
Con una amplia gama de opciones de montaje de estaciones de cambio de herramientas, incluido el montaje superior, algunos tipos de robots industriales funcionan como cambiadores de herramientas altamente eficientes. Capaces de trabajar con una gran variedad de herramientas, estos modelos pueden manejar cualquier cantidad de herramientas, sin importar su peso.
Un robot FANUC M20iA cambia las mordazas del mandril y atiende un torno multifunción para el mecanizado de alta variedad y bajo volumen.
Una célula robótica de la serie MT atiende tornos CNC de doble husillo, cargando piezas desde cajones y transfiriendo las piezas terminadas a través de ciclos automatizados de lavado y secado.
Aumente el rendimiento de las tareas
Los robots son de gran valor cuando se trata de apoyar a las máquinas de moldeo por inyección. Desde la extracción de piezas hasta el corte de bebederos, el desbarbado, el etiquetado, el marcado con láser y la adición de insertos, aumentan el rendimiento en una amplia gama de tareas al tiempo que eliminan el riesgo de daños.
Aumente drásticamente su tiempo de operación
Cuando resulta difícil conseguir, capacitar y retener mano de obra, las soluciones de manejo de máquinas sin personal son una opción ideal. Con robots industriales, estos sistemas pueden operar las 24 horas del día, brindándole la productividad que necesita para mantenerse competitivo.
Un robot FANUC LR Mate carga y descarga piezas entre dos máquinas ROBODRILL en una célula de servicio de dos máquinas.
Al automatizar el proceso de carga y descarga de máquinas, los fabricantes pueden mejorar el rendimiento y la eficacia general de los equipos. La línea de robots de mecanizado de FANUC ofrece numerosas ventajas a los usuarios para optimizar sus operaciones, mejorar la eficiencia y promover un mayor rendimiento.
En comparación con las soluciones de automatización fijas, el uso de la mecanización y la fabricación robotizadas de máquinas CNC permite una mayor flexibilidad. En lugar de estar dedicados a un solo proceso o máquina, los robots pueden reasignarse rápida y fácilmente a otras tareas según sea necesario. Esto ayuda a que su inversión esté preparada para el futuro y a mantener la agilidad de sus operaciones.
Los robots ofrecen velocidad, confiabilidad y rendimiento maximizados, lo que conduce a un mayor rendimiento. La automatización de estas tareas también aumenta la calidad de su producción gracias a movimientos precisos y consistentes que dan como resultado una menor variación en los productos terminados.
Los robots de asistencia a máquinas pueden encargarse de muchas de las tareas que normalmente requerirían la intervención de un operador, como la carga y descarga de piezas, la transferencia de piezas terminadas al posprocesamiento y el manejo de materiales. Los robots de asistencia a máquinas pueden dar servicio a diferentes máquinas y realizar operaciones secundarias, lo que ayuda a aumentar el tiempo de actividad del sistema y la productividad general.
Al automatizar estos procesos, las máquinas pueden funcionar durante períodos más largos sin necesidad de detenerse para permitir la intervención de un operador.
El costo de operación de una solución robótica de atención de máquinas es, por lo general, menor que el costo de emplear mano de obra para realizar las mismas tareas. Los robots no requieren descansos, vacaciones ni seguro médico, y pueden trabajar las 24 horas del día si es necesario.
La automatización de aplicaciones de robots industriales, como la descarga y la carga, también reduce los costosos errores gracias a su precisión y repetibilidad constantes.
Al automatizar las tareas extenuantes y repetitivas de carga y descarga mediante operaciones de automatización de la máquina CNC, puede reducir el riesgo de lesiones de los empleados, lo que hace que sus trabajos sean mucho más seguros. Cuando sus empleados no tienen que realizar manualmente estas tareas arduas y, en cambio, pueden enfocarse en tareas de mayor valor, estarán más satisfechos con su lugar de trabajo, lo que disminuirá la rotación de personal y limitará su necesidad de contratar específicamente a trabajadores manuales para esos puestos.
¡Aumente la OEE (eficiencia general del equipo) al asignar a sus robots industriales tareas secundarias mientras la máquina está en funcionamiento! El manejo robotizado de una máquina herramienta le permite aumentar la eficiencia general de su equipo. Los robots pueden cambiar rápidamente las pinzas para maximizar el tiempo de producción y adaptarse a trabajos que involucran más de un proceso.
Mientras la máquina está en funcionamiento, puede utilizar su robot para una variedad de tareas adicionales relacionadas con la célula, tales como:
Esta aplicación utiliza un FANUC M‑10iD/12 para cargar y descargar piezas para escaneos de rayos X CT 2D/3D en el NSI X3000, manejando piezas de diversos tamaños en entornos de alta variación.
Un robot FANUC M‑20iD recoge, orienta, inspecciona y carga piezas de automoción en máquinas ROBODRILL integradas para su taladrado.
Este sistema utiliza un robot FANUC LR Mate para alimentar una máquina mediante la carga de engranajes en bruto y la retirada de piezas terminadas.
Un robot FANUC LR Mate resistente al agua carga y descarga piezas de forma continua durante las operaciones de mecanizado automatizadas.
Las soluciones autónomas y flexibles hacen que la automatización de las operaciones de las máquinas sea una opción muy viable para las pequeñas y medianas empresas. Estas opciones rentables son fáciles de operar y ofrecen beneficios considerables incluso en tiradas de producción pequeñas.
Estas soluciones robóticas para el manejo de máquinas simplifican enormemente la implementación de los robots, ofreciendo una entrega e instalación más rápidas que las soluciones de automatización personalizadas, lo que las hace perfectas para operaciones a menor escala.
Un robot FANUC M‑10iA carga piezas desde un almacén de cajones y atiende máquinas CNC en la célula automatizada Lean Machine Gen 2 de Acieta.
El sistema robótico LOAD and GO carga y descarga máquinas de forma continua, lo que permite un mecanizado sin supervisión con una manipulación consistente de las piezas.
Las estaciones SNAPMate utilizan robots colaborativos FANUC en estaciones de trabajo portátiles para permitir una automatización colaborativa flexible y de rápida implementación.
Con una variedad de opciones de montaje en riel, piso, pared y techo para ahorrar espacio y ampliar el área de trabajo de su robot, nuestros robots son ideales para atender múltiples máquinas herramienta, lo que aumenta su rendimiento y maximiza el tiempo de producción.
Un robot FANUC R-2000iB montado sobre riel carga y descarga árboles de levas en varias máquinas dentro de un sistema de alimentación automatizado.
Los robots FANUC miden, marcan con láser, alimentan la máquina, desbarban y transportan piezas a través de un proceso de inspección y acabado totalmente automatizado.
Dos robots aéreos FANUC R‑2000iB cargan y descargan piezas en cuatro máquinas FANUC ROBODRILL en un sistema de alimentación automatizado.
La implementación de herramientas automatizadas de manejo de máquinas puede ayudar a crear un entorno de fabricación ágil, ya que las máquinas se pueden reprogramar rápidamente para manejar diferentes piezas y no requieren mano de obra calificada para su operación. Como resultado, los robots industriales de manejo de máquinas pueden ayudar a las plantas de fabricación a responder rápidamente a los cambios en la demanda de los clientes.
Para aprovechar al máximo los beneficios de un enfoque de fabricación ágil, es importante implementar otras tecnologías y procesos de apoyo. Un enfoque de fabricación ágil suele hacer uso de principios lean, producción justo a tiempo y sistemas de fabricación flexibles. Cuando estas tecnologías y procesos se combinan con la máquina CNC, pueden ayudar a crear un entorno de fabricación verdaderamente ágil.
Un entorno de fabricación ágil es aquel que es capaz de responder rápidamente a los cambios en la demanda de los clientes. Para ser verdaderamente ágil, una planta de fabricación debe tener la capacidad de adaptar rápidamente su proceso de producción para satisfacer las necesidades cambiantes de los clientes. Esto podría significar diseñar y crear prototipos de nuevos productos rápidamente, o reconfigurar rápidamente las líneas de producción existentes para fabricar diferentes tipos de piezas.
Los robots equipados con funciones inteligentes pueden mejorar aún más la eficiencia de sus aplicaciones de alimentación de máquinas y optimizar su proceso de producción. Estas funciones pueden incluir la capacidad de, de manera automática:
Un robot FANUC LR Mate carga y descarga piezas y las presenta para su inspección durante un proceso automatizado de mecanizado CNC.
Un robot FANUC R‑2000iB utiliza visión 3D para localizar, reorientar y cargar carcasas de fundición pesadas en una fresadora de mandrinar para el mantenimiento automatizado de la máquina.
Descubre cómo Northern Kentucky Machine usa robots de carga y descarga para extender ciclos sin supervisión, aumentar productividad y escalar sin contratar más personal.
Mitotec Precision recurrió a Hydromat en busca de una solución ante la creciente demanda de una pieza de titanio: Máquinas de transferencia rotativa CNC.
Mediante la integración de un robot FANUC CRX, Vickers Engineering mejoró la eficiencia, fiabilidad y colaboración entre operarios en la atención a las máquinas, impulsando un crecimiento continuo.
Las máquinas CNC de FANUC son confiables y precisas; cuando se combinan con nuestras soluciones robóticas, se vuelven aún más potentes. Automatizar sus máquinas con los robots de manejo de máquinas de FANUC le ayudará a mejorar su rendimiento y reducir su tiempo de inactividad.
Para obtener una solución de mecanizado verdaderamente integrada, combine su robot FANUC con los CNC de FANUC o con los controles General Motion. Con comunicaciones optimizadas y la mejor confiabilidad de la industria, nada supera a un sistema de mecanizado verdaderamente automatizado de FANUC.
El FANUC LR Mate con el paquete SDLP opera en entornos de lavado exigentes gracias a sus motores sellados, superficies recubiertas y protección con clasificación IP.
Un robot FANUC LR Mate carga y descarga piezas entre dos máquinas ROBODRILL en una célula de servicio de dos máquinas.
Un robot FANUC M‑20 de pórtico mide, marca con láser y atiende una máquina herramienta, mientras que un robot LR Mate desbarba y transfiere las piezas terminadas.
Descubre cómo un robot de manejo de máquinas CNC puede transformar tu taller y cómo el manejo inteligente de máquinas herramienta reduce los tiempos de entrega y aumenta la producción entre un 40 % y un 60 %.
¿Utiliza controles numéricos FANUC? Su taller podría aprovechar la ventaja de FANUC-2-FANUC al automatizar sus procesos.
