¿Necesita mover algunas piezas? FANUC América ofrece una amplia gama de robots para manejo de materiales. Estos robots están equipados con iRVision y son capaces de realizar transferencias a alta velocidad en un sistema bien optimizado. Con una oferta que abarca desde modelos compactos diseñados para trabajar en entornos delicados hasta robots de alta resistencia, es fácil encontrar un robot para manejo de materiales que se adapte a sus necesidades.
Desde la recogida y colocación hasta la dosificación, paletización, empaque, transferencia de piezas, alimentación de máquinas o ensamblaje, hay soluciones automatizadas de manejo de materiales disponibles para satisfacer todas las necesidades. FANUC America y nuestra red de integradores de sistemas autorizados trabajan a cualquier escala, proporcionando soluciones independientes fáciles de usar o sistemas totalmente integrados que automatizan todos los procesos de manejo de materiales desde el inicio hasta el final de la línea. Las soluciones de manejo robótico maximizan su productividad al aumentar el rendimiento y extender los tiempos de operación.
FANUC offers a wide range of material handling robots designed to support everything from compact pick-and-place tasks to heavy-duty lifting, palletizing, machine tending, part transfer, and packaging applications. Whether you need collaborative robots, SCARA robots, mid-range handling robots, or large-payload robotic material handling systems, FANUC has flexible automation solutions to help improve throughput, consistency, and productivity across your operation.
Los robots colaborativos de FANUC ofrecen una automatización segura y de alta precisión con cargas útiles flexibles y una fácil integración en cualquier entorno de producción.
Los robots de la serie LR Mate de FANUC son su mejor solución de robot compacto para la manipulación y el procesamiento rápidos de piezas de hasta 7 kg en una amplia gama de industrias.
Los robots SCARA de FANUC son una potente solución de robots de recogida y colocación para operaciones de fabricación que requieren mayor velocidad y repetibilidad.
Aumente el rendimiento de paletización con los robots FANUC M-410: manejan hasta 700 kg con un largo alcance y una confiabilidad probada para la automatización de fin de línea.
Los robots FANUC R-2000 manejan cargas de 100 a 270 kg con alta velocidad, diseño compacto y precisión, lo que los hace ideales para la manipulación de materiales con cargas pesadas y la soldadura por puntos.
Un robot FANUC R‑2000iC localiza los paneles de vidrio con un sistema de visión, los levanta con ventosas y los carga en bastidores sobre plataformas giratorias dobles.
Un robot FANUC R‑2000iC/125L recoge y coloca automáticamente fardos de caucho en cajas, paletizándolos en dos celdas alternas alimentadas por cintas transportadoras.
Un FANUC R‑2000iC/125L con visión 3D identifica y despaletiza lingotes de metal, utilizando una pinza de vacío para altas temperaturas y seguridad integrada para una manipulación rápida y precisa.
Una FANUC SR‑20iA utiliza iRVision y un EOAT flexible para recoger piezas de una prensa y colocarlas en la cinta de sinterización con una alineación precisa y consistente.
Los robots FANUC M‑20iB clasifican y apilan tablas de longitud aleatoria en bandejas, formando paneles, que un M‑410iC/315 apila en paquetes para su envío.
Tres robots FANUC con iRVision cargan piezas en una máquina de moldeo por inyección, mejorando el tiempo de ciclo y la precisión en el proceso de moldeo de dispensadores de cinta.
Un FANUC LR Mate 200iD funciona con un alimentador flexible para alinear y alimentar piezas variadas, lo que permite un sistema robótico adaptable de «toma y colocación» para el ensamblaje y el empaque.
FANUC is a leading handling robots supplier, offering a wide variety of material handling equipment types to meet your specific needs. From compact solutions to larger, heavy-lifting handling autonomous robots for material handling, FANUC has the perfect solution for your application.
Integrating automated solutions into your facility can ensure safe material handling processes. Automated systems can help to prevent accidents by reducing the need for human intervention in tedious and potentially-dangerous tasks.
A well-designed automated material handling system can provide consistent and repeatable results. This is especially important in applications where precision is critical, such as when working with small parts.
Eliminating the need for manual handling can help to improve the accuracy of your material handling process. Automated systems can place components with pinpoint accuracy, reducing the likelihood of errors.
Leveraging automated solutions can help to streamline your material handling process and increase efficiency. Automated systems can work around the clock, ensuring that tasks are completed quickly and efficiently without putting additional strain on your workforce.
Maintaining a workforce to handle material handling tasks can be costly. One of the advantages of handling robots is that you can cut labor costs by limiting the need for manual labor in certain applications, limiting the number of human workers you need to manage these tasks and reducing the risk of costly human error in the process.
Automated material handling systems can help reduce or eliminate costs associated with inefficient material movement, product damage, production delays, and manual labor. By improving accuracy, throughput, and process consistency, robotic automation can help manufacturers optimize their material handling operations from front to end of line.
FANUC material handling robots can automate a wide range of production, packaging, and logistics tasks, helping manufacturers move parts faster, improve accuracy, and reduce manual handling. From pick and place to palletizing, packaging, part transfer, dispensing, and assembly, robotic material handling systems can be configured to support your process from front to end of line.
Pick and place robots move parts from one location to another with speed, consistency, and accuracy. These systems are ideal for part handling, sorting, feeding, packaging, and other repetitive transfer tasks.
Palletizing robots can efficiently stack, ne. Robotic palletizing helps increase throughput, reduce manual lifting, and support more consistent load patterns
Material handling robots can support packaging applications such as filling containers, applying labels, assembling boxes, erecting cartons, sealing bags, and shrink wrapping products. Automated packaging helps increase throughput without sacrificing accuracy or quality.
Robotic part transfer helps maintain a continuous flow of materials throughout your facility. Robots can move components between conveyors, machines, workstations, inspection systems, and downstream processes quickly and efficiently.
Robots can also complete simple assembly tasks such as inserting fasteners, placing components, or joining parts. Automating these repetitive tasks can save time, reduce labor costs, and limit the risk of error.
Robotic material handling systems can improve the movement of materials throughout your facility, from receiving and production to packaging, storage, and shipping. By automating time-consuming or physically demanding logistics tasks, manufacturers can reduce delays, lower labor costs, limit product damage, and improve overall productivity and safety.
FANUC material handling robots support automated material handling across a wide range of industries, helping manufacturers and logistics operations improve throughput, accuracy, safety, and productivity.
Al decidir integrar un nuevo sistema de manejo de materiales, tenga en cuenta los siguientes factores antes de realizar la compra para asegurarse de elegir la opción más adecuada.
Lo primero que debe considerar son los requisitos de carga útil y velocidad de su aplicación. La carga útil es el peso del material que se debe mover, y la velocidad es la tasa a la que se debe mover. Es importante elegir un sistema que pueda manejar la carga útil de su aplicación y, al mismo tiempo, cumplir con sus requisitos de velocidad.
También deberá considerar los tipos de herramientas para robots de manejo de materiales que se requerirán para su aplicación específica. Las herramientas de extremo de brazo se utilizan para agarrar, levantar y mover materiales, pero también hay otras herramientas especializadas disponibles.
Los materiales más ligeros pueden manejarse con robots menos potentes, mientras que los materiales más pesados requerirán un sistema más robusto. También deberá considerar el tamaño y la forma de los materiales que se van a manejar.
FANUC ofrece una amplia gama de robots automatizados para la manipulación de materiales, capaces de manejar diferentes cargas útiles y tareas; nuestros expertos en manipulación de materiales trabajarán con usted para determinar la mejor solución para su operación.
Es importante trazar un mapa de la distribución actual de sus instalaciones y del espacio disponible para asegurarse de que el sistema que elija se adapte a su planta. También deberá considerar el espacio necesario para cualquier equipo auxiliar, como cintas transportadoras o sistemas de clasificación.
Contratar y retener una fuerza laboral dedicada es un desafío constante y costoso. Al automatizar sus procesos de manejo de materiales, puede reducir los costos de mano de obra al eliminar la necesidad de la manipulación manual en ciertas aplicaciones. Al automatizar tareas físicamente exigentes y tediosas, también mejora la seguridad de los trabajadores, lo que convierte a su instalación en un lugar más atractivo para trabajar.
La manipulación de materiales consiste en el traslado de materiales de un punto a otro dentro de una planta de producción. Puede incluir el traslado de materias primas, piezas y productos terminados. Los procesos de manipulación de materiales están presentes en diversos entornos e industrias; la manipulación de materiales en almacenes, por ejemplo, se refiere al traslado de productos almacenados en un almacén y a su recuperación del mismo.
El equipo de manejo de materiales es cualquier tipo de equipo que se utiliza para mover materiales de un punto a otro. Esto incluye desde cintas transportadoras hasta grúas, montacargas y robots.
Material handling robots are used for applications such as pick and place, part transfer, palletizing, depalletizing, packaging, sorting, machine loading, assembly support, and warehouse automation. They help move materials efficiently and consistently throughout a production or logistics process.
Los robots pueden ayudar a promover la manipulación segura de materiales en el lugar de trabajo. Al automatizar el movimiento de materiales, los robots pueden ayudar a reducir el riesgo de lesiones para los trabajadores.
Los objetivos de la manipulación de materiales son mover de manera segura y precisa materiales, piezas, productos y/o paquetes a lo largo de una instalación. Puede mejorar su sistema de manipulación de materiales con robots y automatización para aumentar la productividad y la eficiencia en su instalación, al tiempo que promueve la seguridad de los trabajadores.
Existen varias formas de mejorar el desempeño de su sistema de manejo de materiales. Un sistema de manejo automatizado es una de las mejores formas de aumentar la eficiencia y la productividad, pero también puede tomar las siguientes medidas:
La tubería de PVC se corta, se calienta, se moldea, se enfría y se templa; un robot SCARA transfiere las piezas, y un CRX empaqueta las piezas aceptadas para el sellado final.
Descubra cómo los brazos cobot modernos agarran, levantan y mueven con precisión. Explore los cobots de FANUC diseñados para ofrecer velocidad, seguridad y capacidad de carga pesada.
