Manipulación de materiales

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Soluciones para la manipulación robotizada de piezas

¿Necesita mover algunas piezas? FANUC America ofrece una amplia gama de robots de manipulación de materiales. Estos robots están equipados con iRVisiony son capaces de realizar transferencias a alta velocidad en un sistema bien optimizado. Con todo lo disponible, desde modelos de robots compactos diseñados para trabajar en entornos sensibles hasta robots para trabajos pesados, encontrar un robot de manipulación de materiales que se adapte a sus necesidades es fácil.

Desde pick and place hasta dispensación, paletizado, embalaje, transferencia de piezas, alimentación de máquinas o ensamblaje, existen soluciones automatizadas de manipulación de materiales para satisfacer todas las necesidades. FANUC America y nuestra Red Autorizada de Integradores de Sistemas trabajan a cualquier escala, suministrando soluciones autónomas fáciles de usar o sistemas totalmente integrados que automatizan cada proceso de manipulación de materiales desde el principio hasta el final de la línea. Las soluciones de manipulación robótica maximizan su productividad aumentando el rendimiento y ampliando los tiempos de funcionamiento.

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Soluciones de integración de sistemas en la fabricación

Para una solución de mecanizado realmente integrada, asocie su robot FANUC con CNCs FANUC o General Motion Controls. Con comunicaciones optimizadas y la mejor fiabilidad del sector, nada supera a un sistema de mecanizado realmente automatizado de FANUC.

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Power Motion i

¿Busca un control de movimiento de precisión en aplicaciones de manipulación de materiales? Deje que el Power Motion i de FANUC se encargue de todas sus complejas necesidades de control de movimiento. Ofreciendo una potente tecnología conjunta de CNC y PLC, PMi es más versátil que un simple PLC, perfecto para tareas que implican múltiples ejes, trayectorias, velocidades y controles de par.

Tipos de equipos de manipulación de materiales disponibles en FANUC

FANUC es un proveedor líder de robots de manipulación, que ofrece una amplia variedad de tipos de equipos de manipulación de materiales para satisfacer sus necesidades específicas. Desde soluciones compactas hasta robots autónomos de manipulación más grandes y pesados para la manipulación de materiales, FANUC tiene la solución perfecta para su aplicación.

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Cobots

Nuestros robots colaborativos son fáciles de usar y ocupan poco espacio, por lo que son perfectos para aplicaciones sencillas como la orientación de piezas o el paletizado. Estos robots de manipulación también pueden utilizarse en entornos más sensibles, ya que no requieren protección. Los Cobots son fáciles de usar, flexibles y no requieren protección, por lo que ofrecen una solución sencilla para sus necesidades de manipulación de materiales.

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SCARAs

FANUC ofrece una amplia variedad de robots SCARA perfectos para alinear, separar productos de alimentadores de cuencos y otras aplicaciones de manipulación de materiales. Estos robots SCARA están disponibles en capacidades de carga de 3kg a 20kg, haciéndolos perfectos para una variedad de tareas como:

  • Recogida y colocación
  • Montaje
  • Pruebas
  • Inspección
  • Embalaje
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Robots de gama media

Nuestros robots de gama media, como el M-10 y el M-20, son perfectos para aplicaciones de manipulación de materiales y alimentación de máquinas, especialmente en células de producción. Para procesos como inducciones y posicionamiento de productos, estos robots ligeros son ideales para aplicaciones de manipulación de materiales con cargas útiles medias (hasta 35 kg).

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Robots de mayor carga útil

Para aplicaciones de elevación de cargas pesadas, otro tipo de equipo de manipulación de materiales que ofrece FANUC son los robots de mayor carga útil con mayores capacidades de carga. Nuestros robots de mayor carga útil son perfectos para aplicaciones de manipulación de materiales pesados, con una capacidad de hasta 2300 kg. Ofrecemos el robot de 6 ejes más potente del mercado, así como otros robots capaces de realizar las tareas más laboriosas y exigentes.

Ventajas de utilizar un sistema automatizado de manipulación de materiales

FANUC es un proveedor líder de robots de manipulación, que ofrece una amplia variedad de tipos de equipos de manipulación de materiales para satisfacer sus necesidades específicas. Desde soluciones compactas hasta robots autónomos de manipulación más grandes y pesados para la manipulación de materiales, FANUC tiene la solución perfecta para su aplicación.

La integración de soluciones automatizadas en sus instalaciones puede garantizar la seguridad de los procesos de manipulación de materiales. Los sistemas automatizados pueden ayudar a prevenir accidentes reduciendo la necesidad de intervención humana en tareas tediosas y potencialmente peligrosas.

Un sistema automatizado de manipulación de materiales bien diseñado puede proporcionar resultados uniformes y repetibles. Esto es especialmente importante en aplicaciones en las que la precisión es fundamental, como cuando se trabaja con piezas pequeñas.

Eliminar la necesidad de manipulación manual puede ayudar a mejorar la precisión de su proceso de manipulación de materiales. Los sistemas automatizados pueden colocar componentes con una precisión milimétrica, reduciendo la probabilidad de errores.

Aprovechar las soluciones automatizadas puede ayudar a agilizar su proceso de manipulación de materiales y aumentar la eficiencia. Los sistemas automatizados pueden funcionar las 24 horas del día, garantizando que las tareas se completen de forma rápida y eficaz sin sobrecargar a su personal.

Mantener una mano de obra que se encargue de las tareas de manipulación de materiales puede resultar costoso. Una de las ventajas de los robots de manipulación es que pueden reducir los costes de mano de obra al limitar la necesidad de mano de obra en determinadas aplicaciones, limitando el número de trabajadores humanos que necesita para gestionar estas tareas y reduciendo el riesgo de costosos errores humanos en el proceso.

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Ventajas de utilizar un sistema automatizado de manipulación de materiales

La manipulación de materiales es una parte fundamental de cualquier proceso de fabricación. Adoptando aplicaciones de automatización y robótica para las tareas de manipulación de materiales, puede mejorar su productividad y eficiencia al tiempo que reduce costes. Estas son algunas de las ventajas de utilizar sistemas automatizados de manipulación de materiales:

Sistemas robotizados de manipulación de materiales

Para mejorar su productividad y eficacia en el proceso de manipulación de materiales, considere la posibilidad de integrar la automatización robótica en su sistema. El objetivo de cualquier sistema eficaz de manipulación de materiales es:

  • Reducir o eliminar los costes de manipulación de materiales
  • Mejorar el control de inventario y la precisión de los pedidos
  • Mejorar el servicio al cliente mediante tiempos de entrega de pedidos más rápidos
  • Mejorar la seguridad y la ergonomía de los trabajadores

Un sistema de manipulación robotizado puede ayudarle a conseguir estos objetivos automatizando las tareas de recogida, colocación y movimiento de materiales en sus instalaciones. Los sistemas robóticos son especialmente adecuados para tareas tediosas, peligrosas o físicamente exigentes, como levantar objetos pesados o trabajar en espacios reducidos.

Vídeos de aplicaciones de manipulación robótica de materiales

Manipulación y despaletización de lingotes

Un FANUC R‑2000iC/125L con visión 3D identifica y despaletiza lingotes de metal, utilizando una pinza de vacío para altas temperaturas y seguridad integrada para una manipulación rápida y precisa.

Manipulación de material para pisos de madera

Los robots FANUC M‑20iB clasifican y apilan tablas de longitud aleatoria en bandejas, formando paneles, que un M‑410iC/315 apila en paquetes para su envío.

Manipulación de materiales para el moldeo por inyección

Tres robots FANUC con iRVision cargan piezas en una máquina de moldeo por inyección, mejorando el tiempo de ciclo y la precisión en el proceso de moldeo de dispensadores de cinta.

Recolección rotativa de contenedores

Cargador de horno

Una FANUC SR‑20iA utiliza iRVision y un EOAT flexible para recoger piezas de una prensa y colocarlas en la cinta de sinterización con una alineación precisa y consistente.

Sistema de alimentación flexible

Un FANUC LR Mate 200iD funciona con un alimentador flexible para alinear y alimentar piezas variadas, lo que permite un sistema robótico adaptable de «toma y colocación» para el ensamblaje y el empaque.

Manipulación robótica de fardos de caucho

Un robot FANUC R‑2000iC/125L recoge y coloca automáticamente fardos de caucho en cajas, paletizándolos en dos celdas alternas alimentadas por cintas transportadoras.

Manipulación y embalaje de vidrio

Un robot FANUC R‑2000iC localiza los paneles de vidrio con un sistema de visión, los levanta con ventosas y los carga en bastidores sobre plataformas giratorias dobles.

What to Consider When Selecting an Automated Material Handling System

When deciding to integrate a new material handling system, consider the following factors before making a purchase to ensure you choose the best fit.

Payload and Speed Requirements

The first thing to consider is the payload and speed requirements of your application. The payload is the weight of the material that needs to be moved, and the speed is the rate at which it needs to be moved. It's important to choose a system that can handle the payload of your application while still meeting your speed requirements.

Necessary End-of-Arm Tools

You will also need to consider the types of material handling robots tools that will be required for your specific application. End-of-arm tools are used to grasp, lift, and move materials, but there are other specialized tools available, as well.

Materials Being Handled

Lighter materials can be handled with less powerful robots, while heavier materials will require a more robust system. You will also need to consider the size and shape of the materials being handled.

FANUC offers a number of automated material handling robots capable of handling different payloads and tasks; our material handling experts will work with you to determine the best solution for your operation.

Facility Layout and Available Space

Mapping out your current facility layout and available space is important to ensure that the system you select will fit into your facility. You will also need to consider the amount of space required for any ancillary equipment, such as conveyors or sorting systems.

Labor Needs and Worker Safety

Hiring and retaining a dedicated workforce is a persistent, costly challenge. By automating your material handling processes, you can reduce labor costs by eliminating the need for manual handling in certain applications. When you automate physically-demanding, tedious tasks, you also improve worker safety, making your facility a more appealing place to work.

Capacidades de automatización de la manipulación de materiales

Cuando decida integrar equipos automatizados de manipulación de materiales, tendrá que considerar lo que mejor se adapta a sus necesidades en cuanto a lo que pueden hacer estas máquinas. Los avances en las tecnologías de automatización y robótica hacen posible que un sistema robótico de manipulación de materiales realice eficazmente una serie de tareas críticas, como:

Recogida y colocación

Una de las tareas más básicas y esenciales que pueden realizarse con un robot de manipulación de materiales es la recogida y colocación. La recogida y colocación de piezas consiste simplemente en recoger un objeto de una ubicación y colocarlo en otra. Los robots de recogida de piezas pueden alcanzar los altos niveles de velocidad, fiabilidad y precisión que se esperan de estos procesos hoy en día.

Si está interesado en soluciones eficientes de manipulación de piezas y pick & place, nuestros robots de recogida y colocación pueden ser adecuados para usted.

Dispensado y sellado

La automatización de las tareas de dispensado y sellado con equipos robóticos de manipulación de materiales mejorará la eficacia, precisión y exactitud de estos procesos. Desde dispensar pegamento y epoxi para trabajos más pequeños hasta aplicar sellador de costuras para automoción, los robots FANUC son capaces de mejorar estas tareas de forma precisa y repetible para un rendimiento óptimo.

Paletizado

Las tareas de empaquetado y desempaquetado, como el paletizado y el despaletizado, también pueden completarse de forma eficaz con robots de manipulación de materiales.

Al considerar un robot de pale tizado para la manipulación de piezas, asegúrese de tener en cuenta lo siguiente:

  • Carga útil (incluido el peso de la herramienta de fin de brazo, el apresto y el producto)
  • Alcance
  • Trabajo
  • Tiempo de ciclo
  • Espacio en el suelo

Embalaje

En sectores como el comercio electrónico, las líneas automáticas de manipulación y embalaje pueden ser muy beneficiosas para aumentar el rendimiento sin poner en peligro la exactitud, la precisión y la calidad.

Los robots de manipulación de materiales pueden utilizarse para diversas aplicaciones de envasado, como:

  • Llenado de envases
  • Aplicación de etiquetas
  • Montaje de cajas
  • Montaje de cajas de cartón
  • Sellado de bolsas
  • Retractilado de productos

Transferencia de piezas

Mantener un flujo continuo de materiales por sus instalaciones es esencial para que su proceso de producción siga avanzando. Otra aplicación de manipulación de materiales de los robots es la transferencia de piezas; el uso de robots para esta tarea puede ayudar a garantizar que los materiales se transfieran de forma rápida y eficaz al lugar al que deben ir.

Montaje

Los robots también pueden utilizarse para realizar tareas de montaje sencillas, como insertar elementos de fijación o unir componentes. La automatización de estas tareas sencillas puede ahorrar tiempo, reducir los costes de mano de obra y disminuir el riesgo de error.

El papel de la manipulación de materiales en la logística

La manipulación de materiales implica el movimiento de materiales a lo largo de la cadena de suministro, desde el momento en que se reciben en las instalaciones hasta que se envían. La mejora de los procesos de manipulación de materiales y logística puede lograrse mediante la aplicación de robots de manipulación y soluciones automatizadas.

La manipulación de materiales puede tener un gran impacto en su operación logística global. Una manipulación de materiales ineficaz puede provocar

  • Retrasos en la producción
  • Aumento de los costes de mano de obra
  • Daños en los materiales
  • Pérdida de producto

Las ventajas de automatizar el proceso de manipulación de materiales pueden ayudar a mejorar la eficiencia y la eficacia de su operación logística global. La automatización de tareas que requieren mucho tiempo, esfuerzo físico o son peligrosas puede ayudar a mejorar la productividad y la seguridad, al tiempo que reduce los costes de mano de obra.

Mejore sus operaciones logísticas con las soluciones automatizadas de manipulación de materiales de FANUC

Manipulación manual de materiales frente a manipulación robotizada

Los sistemas de manipulación de materiales manuales y automatizados ofrecen ventajas. Al decidir qué servicios de manipulación de materiales son los mejores para sus necesidades, usted tendrá que considerar una serie de factores, tales como:

  • El tipo de materiales que se manipulan
  • El tamaño y el peso de los materiales
  • La frecuencia de la tarea
  • La distribución de sus instalaciones
  • El número de trabajadores necesarios
  • La seguridad de los trabajadores
  • Los costes del sistema y su presupuesto

Los sistemas manuales de manipulación de materiales suelen ser menos costosos que los automatizados. Sin embargo, los sistemas robotizados de manipulación de materiales pueden ser más eficaces que un enfoque manual y requieren menos trabajadores para su funcionamiento. Las aplicaciones robóticas de manipulación de materiales también pueden ser más seguras para los trabajadores, ya que suelen estar diseñadas para mantenerlos a una distancia segura de las piezas móviles.

Aplicaciones industriales de los robots de manipulación de materiales

Los sistemas automatizados de manipulación de materiales se utilizan en una gran variedad de industrias para mejorar la productividad y la eficiencia. Algunas de las aplicaciones más comunes de los robots en la manipulación de materiales incluyen:

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Industria aeroespacial

La industria aeroespacial utiliza equipos de manipulación de materiales industriales para mover piezas y conjuntos por la planta de producción, lo que reduce el esfuerzo de los trabajadores y simplifica la tarea de maniobrar cargas pesadas.

Los sistemas automatizados de manipulación de materiales también pueden utilizarse para completar tareas de montaje que requieren precisión y exactitud constantes para cumplir las normas de rendimiento. Los sistemas automatizados de manipulación de materiales pueden mejorar la eficacia de las operaciones de fabricación aeroespacial reduciendo la necesidad de mano de obra y mejorando la seguridad al mantener a los trabajadores a una distancia segura de las piezas en movimiento.

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Automoción

Los fabricantes de automóviles utilizan la robótica de manipulación de materiales para mover materiales a lo largo del proceso de producción. Estos sistemas pueden utilizarse para transportar materiales de una estación de trabajo a otra, o para mover piezas y componentes de una línea de montaje a otra para un montaje eficiente.

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Bienes de consumo

La producción de bienes de consumo debe ser eficiente y coherente para garantizar que las empresas tengan un negocio competitivo y sostenible. Con los sistemas de manipulación robótica, los fabricantes de bienes de consumo pueden alcanzar el máximo nivel de producción en aplicaciones como el envasado para garantizar que satisfacen las necesidades de los consumidores.

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Comercio electrónico

El sector del comercio electrónico ha experimentado un aumento espectacular en el uso de sistemas automatizados de manipulación de materiales en los últimos años. Estos sistemas se utilizan para mover productos por todo el centro de distribución y pueden personalizarse para satisfacer las necesidades específicas de la industria del comercio electrónico.

Como las aplicaciones más comunes para los robots de manipulación de materiales de comercio electrónico, los procesos de recogida, embalaje, empaquetado y envío se pueden mejorar mediante la automatización, aumentando la eficiencia y la velocidad de cumplimiento de pedidos para satisfacer la creciente demanda de los consumidores.

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Energía

Tanto las empresas de combustibles fósiles como las de energías renovables utilizan sistemas automatizados de manipulación de materiales para mover materiales de forma eficaz y segura. En la industria energética, los sistemas robotizados de manipulación de materiales pueden utilizarse para transportar materiales de una estación de trabajo a otra, o para mover piezas y componentes de una línea de montaje a otra.

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Alimentación y bebidas

Las empresas de producción y distribuciónde alimentos y bebidas utilizan sistemas robotizados de manipulación de materiales para automatizar procesos como la preparación de pedidos y el embalaje, así como el despaletizado, mejorando la eficiencia de estas tareas y garantizando que los productos cumplan las normas de seguridad y calidad.

FANUC se enorgullece de ofrecer un robot de acero inoxidable para uso alimentario diseñado específicamente para recoger y embalar productos alimentarios cumpliendo las normas de seguridad alimentaria de la USDA y la FDA.

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Almacenaje

Mantener un sistema de gestión de inventario eficiente y eficaz es esencial para cualquier empresa que dependa de almacenes para guardar sus productos. La manipulación automatizada de materiales en entornos de almacén facilita el almacenamiento, la clasificación, la recuperación y la transferencia de productos sin aumentar los costes de mano de obra. El uso de robots y soluciones de automatización para la manipulación de materiales en almacenes mejorará la eficiencia y la productividad, al tiempo que aumentará la satisfacción del cliente como resultado de la reducción de errores y la mayor rapidez de producción.

Mejore hoy mismo los sistemas de manipulación de materiales de su almacén con los robots FANUC.

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FANUC América: Proporcionando sus modernas soluciones de manipulación de materiales

FANUC America es un proveedor líder de tecnología de manipulación de materiales, incluyendo robótica y otras soluciones de automatización. Ofrecemos una amplia gama de productos y servicios para ayudarle a optimizar su proceso de producción y mejorar sus resultados.

Preguntas Frecuentes

La manipulación de materiales implica el movimiento de materiales de un punto a otro dentro de una instalación de producción. Puede implicar el movimiento de materias primas, piezas y productos acabados. Los procesos de manipulación de materiales están presentes en varios entornos e industrias; la manipulación de materiales en almacenes, por ejemplo, se refiere al movimiento de productos almacenados y recuperados de un almacén.

Un equipo de manipulación de materiales es cualquier tipo de equipo que se utiliza para mover materiales de un punto a otro. Esto incluye desde cintas transportadoras hasta grúas, carretillas elevadoras y robots.

En realidad, los robots pueden ayudar a promover la manipulación segura de materiales en el lugar de trabajo. Al automatizar el movimiento de materiales, los robots pueden ayudar a reducir el riesgo de lesiones de los trabajadores.

Los objetivos de la manipulación de materiales son mover de forma segura y precisa materiales, piezas, productos y/o paquetes por una instalación. Puede mejorar su sistema de manipulación de materiales con robots y automatización para mejorar la productividad y la eficiencia de sus instalaciones y, al mismo tiempo, promover la seguridad de los trabajadores.

Existen varias formas de mejorar el rendimiento de su sistema de manipulación de materiales. Un sistema de manipulación automatizado es una de las mejores formas de aumentar la eficiencia y la productividad, pero también puede tomar las siguientes medidas:

  • Utilizar robots para mover materiales de un punto a otro
  • Personalizar el sistema para satisfacer las necesidades específicas de su empresa
  • Implantar un sistema de gestión de inventario para realizar un seguimiento de los materiales
  • Formar a los trabajadores para que utilicen el sistema de manipulación de materiales de forma segura y eficaz.
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