Los fabricantes confían en una amplia gama de métodos de unión de materiales para crear los productos, estructuras, maquinaria y equipos de transporte utilizados en todo el mundo. La soldadura robótica por puntos y el remachado son los métodos más utilizados para unir materiales debido a la alta repetibilidad, precisión, rendimiento y rentabilidad general de los robots de soldadura por puntos.
FANUC ofrece una amplia variedad de robots de soldadura por puntos, software de proceso y soluciones de hardware para ayudarle a resolver sus retos de unión de materiales. Somos líderes en el sector de la soldadura robótica por puntos y otras aplicaciones de unión robótica de materiales con décadas de experiencia y conocimientos. Confíe en FANUC para su próximo proyecto que requiera soluciones robóticas automatizadas de unión de materiales y soldadura por puntos.
La serie R-1000 de FANUC ofrece un rendimiento rápido y compacto para la manipulación, soldadura y paletización con cargas útiles de hasta 130 kg.
Los robots FANUC R-2000 manejan cargas de 100 a 270 kg con alta velocidad, diseño compacto y precisión, lo que los hace ideales para la manipulación de materiales con cargas pesadas y la soldadura por puntos.
La serie M-900 de FANUC maneja cargas pesadas de hasta 700 kg con un largo alcance y un montaje versátil para aplicaciones exigentes.
Robotic spot welding helps manufacturers automate repetitive material joining tasks while improving weld consistency, throughput and process reliability. FANUC spot welding robots can support demanding production environments where uptime, repeatability and weld quality are critical.
Robots repeat programmed weld positions to help maintain consistent spot weld quality across production.
Automated spot welding systems can support faster cycle times and higher production volumes than many manual processes.
Robot motion helps reach weld locations that may be difficult, inconsistent or ergonomically challenging for manual operators.
Robotic spot welding can help reduce repetitive welding tasks and support a safer, more ergonomic workflow.
FANUC spot welding robots, SpotTool+ software and ZDT predictive maintenance can help support uptime and lifecycle performance.
The FANUC R-1000iA/120F-7B is a compact 7-axis robot designed to reach complex weld locations in tight workcells. Its seventh axis allows the robot to fold and shorten its second arm, helping it maneuver in narrow spaces while maintaining the payload and flexibility needed for robotic spot welding.
This added range of motion makes the R-1000iA/120F-7B well suited for automotive spot welding, compact material joining cells and applications where standard 6-axis robots may have limited access.
Los fabricantes que aplican robots de soldadura por puntos ven inmediatamente las ventajas en comparación con un proceso manual, incluyendo la mejora de la rentabilidad, la mejora de la consistencia de la soldadura, la capacidad de llegar a soldaduras difíciles, una mayor repetibilidad y un mayor ahorro de espacio. Los robots de soldadura por puntos de FANUC y el software Spot Tool+ trabajan juntos para minimizar los costes del ciclo de vida (coste total de propiedad) maximizando el rendimiento y el tiempo de actividad con diseños mecánicos probados que requieren un mantenimiento mínimo. La adición del software Zero Down Time (ZDT) de FANUC a su sistema de soldadura por puntos de FANUC proporciona notificaciones de mantenimiento predictivo.
Los robots FANUC R‑2000 realizan la soldadura por puntos a medida que las carrocerías avanzan por la línea en un sistema de ensamblaje automotriz continuo.
Los robots FANUC R‑2000 realizan soldadura por puntos automatizada para unir componentes de la carrocería de automóviles con rapidez y precisión repetible.
Los sistemas de soldadura por puntos robotizada unen piezas de automoción con soldaduras precisas y repetibles mediante movimientos coordinados del robot.
El sistema Robo-Rivet utiliza robots FANUC para realizar fijaciones ciegas precisas y repetibles en ensamblajes estructurales complejos y de materiales mixtos.
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Robotic spot welding uses an industrial robot to automate spot welding or related material joining tasks. The robot positions the welding gun or joining tool at programmed locations to create repeatable welds with consistent accuracy.
Spot welding robots are commonly used to join automotive body components, sheet metal assemblies, structural parts and other manufactured products that require repeatable material joining.
Automated spot welding can improve weld consistency, repeatability, throughput, access to difficult welds and floor space efficiency compared with many manual joining processes.
The right spot welding robot depends on payload, reach, welding gun weight, part size, workcell layout, weld access, cycle time and production goals.
Popular FANUC robot series for spot welding include the R-1000 Series, R-2000 Series and M-900 Series, depending on payload, reach and application requirements.
Yes. FANUC Zero Down Time software can provide predictive maintenance notifications for FANUC spot welding systems to help improve uptime and reduce unplanned downtime.
Un robot FANUC R-2000 realiza soldaduras por puntos utilizando un posicionador de 2 ejes, mientras que un cobot CRX maneja las piezas y las coloca en un contenedor una vez finalizado el proceso.
Un robot de 7 ejes realiza soldadura por puntos para la industria automotriz con mayor flexibilidad para alcanzar uniones y ubicaciones de soldadura complejas.
Un robot FANUC R-2000iD/210FH realiza soldadura por puntos en conjuntos automotrices en una demostración de soldadura de alta capacidad de carga.
Un robot FANUC R-1000 de 7 ejes realiza soldadura por puntos robótica con un alcance ampliado y un posicionamiento flexible para ensamblajes automotrices.
