El crecimiento continuo de las cadenas de suministro en todo el mundo, junto con la escasez de mano de obra, está aumentando cada vez más las exigencias impuestas a las operaciones de cumplimiento y almacenamiento. Mediante el uso de las soluciones de automatización de FANUC, los robots de almacén y cobots pueden realizar de forma rápida y coherente tareas como la recogida, el embalaje y el paletizado para ayudar a reducir el tiempo de inactividad, los retrasos en las entregas, los accidentes laborales y los errores.
Descripción general de los robots y soluciones de almacenamiento de FANUC.
Automatice el proceso de descarga de palés con las soluciones de almacenamiento robotizadas de FANUC. Mediante el uso de inteligencia artificial, nuestros robots y cobots pueden manejar despaletizado mixto, descargando materiales de diferentes pesos, formas y tamaños sin interrupción. Al integrarsoluciones de despaletizado robótico en las operaciones de su almacén, puede ahorrar tiempo, mejorar la eficiencia y reducir la necesidad de intervención del operario.
La despaletización robótica utiliza visión artificial y herramientas especializadas para retirar cajas, filas o capas completas y es compatible con flujos de trabajo de palés mixtos.
Esta célula de automatización despaletiza cajas de las líneas de congelación, las dirige a través de cintas transportadoras, paletiza múltiples SKU y prepara paletas envueltas.
Un despaletizador robótico guiado por visión maneja cargas mixtas en paletas, recogiendo cajas de diferentes tamaños y colocándolas en una cinta transportadora para su distribución.
Demostración del robot delta FANUC DR‑3iB/6 Stainless realizando operaciones de «pick‑and‑place» a alta velocidad en un entorno higiénico apto para uso alimentario.
La próxima frontera en la automatización robótica de almacenes reduce la carga sobre la mano de obra mediante el uso de robots para recoger mercancías de los contenedores (mercancía a robot), que no es una tarea fácil teniendo en cuenta la variedad de SKU en cualquier almacén FANUC ha desarrollado estratégicamente robots y cobots para satisfacer las necesidades del mercado de almacén/distribución. Con la ayuda de sistemas de visión 3D combinados con IA, FANUC tiene una solución de picking automatizado adecuada para usted.
Un robot FANUC M‑20iD/12L recoge los productos entregados por los AMR Skypod y los organiza en contenedores de distribución mediante un sistema de selección basado en visión artificial e inteligencia artificial.
La solución de ensacado robótico de Osaro reconoce cientos de miles de productos y puede empaquetar y enviar más de 350 piezas por hora.
El robot Pick-it-Easy utiliza visión basada en IA y pinzas flexibles para recoger automáticamente artículos individuales de diversas formas y propiedades.
Este sistema de «mercancía a robot» presenta piezas a un robot que selecciona artículos individuales para operaciones de cumplimiento.
Los robots y cobots pueden agilizar las operaciones de paletizado gracias a la tecnología de automatización. Con las soluciones flexibles de robots de almacenaje de FANUC, sus operaciones pueden alcanzar mayores niveles de productividad a través de procesos y patrones de paletizado robotizado optimizados.
Un FANUC M-710iC/45 paletiza cajas de diferentes tamaños desde una cinta transportadora.
Un FANUC M‑410iB/140H paletiza cajas de tamaños aleatorios utilizando visión artificial y software inteligente, adaptándose al instante a cajas mixtas y construyendo paletas en múltiples estaciones.
Tres robots de paletización FANUC reciben contenedores de un sistema de recuperación y los apilan en palés entregados por una cinta transportadora y un carro de transferencia.
El sistema MACPal utiliza un robot de paletización FANUC M-410 para construir palés específicos para cada pedido dentro de una operación de cumplimiento automatizada.
El uso de robots de almacén para la singulación y la inducción puede limitar la necesidad del tedioso trabajo manual y reducir el riesgo de lesiones y errores. La tecnología de singulación robotizada, junto con los procesos de clasificación robotizada, pueden ayudar a los almacenes a mejorar la eficiencia y la cohesión de sus operaciones.
Un robot FANUC LR10iA/10 procesa 1.800 paquetes por hora con una precisión del 99 % en los códigos de barras utilizando la tecnología FANUC iRVision 3DV.
InductOne de Plus One Robotics es una célula automatizada de doble brazo con altas tasas de rendimiento, diseño que ahorra espacio, implementación rápida y visión impulsada por IA.
ROBiN es un sistema de inducción robótico impulsado por IA que retira las cajas de los palés y las carga en contenedores para sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación.
Un sistema robótico de doble brazo utiliza dos robots FANUC M-10 para separar e introducir paquetes de distintos tamaños en un proceso de manipulación basado en una cinta transportadora.
Un sistema de clasificación de paquetes en contenedores utiliza un robot FANUC M‑20iD/25 para recoger cajas de un contenedor y colocarlas en una cinta transportadora.
Al automatizar la clasificación en el almacén, puede mejorar el rendimiento, la precisión de los pedidos, la productividad y la rentabilidad, a la vez que reduce los costes de mano de obra. Las soluciones automatizadas de almacén de FANUC son flexibles y escalables, lo que les permite adaptarse a las cambiantes necesidades y demandas de producción.
Un sistema automatizado de almacenamiento y recuperación utiliza robots FANUC para almacenar y recuperar contenedores en operaciones de cumplimiento de pedidos.
Un sistema de clasificación robótica RFSS utiliza un robot FANUC R‑2000iC/165F para recoger y clasificar productos en las vías de salida designadas.
Agilice su cadena de suministro con la carga y descarga automatizada de camiones. La automatización de esta parte del proceso de cumplimiento puede acelerar significativamente el tiempo de entrega, reducir el daño del producto durante el proceso de manipulación, así como mantener a los trabajadores seguros al minimizar las tareas extenuantes.
Pixmo es un robot autónomo que descarga cajas de camiones y contenedores utilizando percepción guiada por IA, un brazo cobot y herramientas de vacío.
Los sistemas de impresión y aplicación de etiquetas crean y colocan automáticamente etiquetas de identificación o de envío únicas en contenedores de todas las formas y tamaños. El uso de cobots y robots FANUC en sistemas de impresión y aplicación de etiquetas totalmente automatizados que trabajan con miles de contenedores por hora con una precisión constante aplicando una o varias etiquetas en varias superficies, puede tener un impacto significativo en la velocidad, el rendimiento y la productividad.
Un robot FANUC LR Mate montado en ángulo aplica etiquetas a los palés a medida que estos se desplazan por una cinta transportadora.
Las operaciones de decantación suelen requerirmucho personal y pueden ser peligrosas para los trabajadores manuales, pero con las soluciones de automatización de almacenes de FANUC, tanto las operaciones de decantación como las de decantado pueden ser más seguras y rentables. La automatización generalizada de los procesos de decantación en los almacenes es el siguiente paso lógico tras el impulso de otras soluciones de automatización del cumplimiento.
Después de escanear las cajas, un FANUC M-10iD/12 realiza un corte preciso de las mismas para mejorar el rendimiento y la integridad de la apertura.
Seis robots FANUC M710iC guiados por visión retiran simultáneamente cajas de bebidas de los palés y las transfieren a una cinta transportadora de la línea principal para la producción de envases mixtos.
Dado que los coenvasadores fabrican y envasan productos para otras empresas, manejan constantemente muchas referencias mixtas en sus almacenes. Esta gran variedad puede mermar la eficacia, lo que se traduce en una menor rentabilidad. Con las soluciones de automatización robótica para co-packing de FANUC, se pueden aumentar los índices de producción, la seguridad ergonómica y los beneficios.
Un sistema de empaque de variedades de bebidas separa paletas de un solo sabor, dirige las latas a las líneas de producción, las coloca en cajas para formar paquetes variados y paletiza las cajas terminadas.
Utilizando los robots de almacén y cobots de FANUC, puede automatizar prácticamente cualquier aplicación, incluyendo sistemas de almacenamiento, recuperación de almacén y mucho más. A continuación se muestran algunos ejemplos de cómo los fabricantes aprovechan las soluciones de automatización de almacenes de FANUC.
Un sistema automatizado de almacenamiento y recuperación utiliza robots FANUC para almacenar y recuperar contenedores en operaciones de cumplimiento de pedidos.
Vea cómo un sistema de almacenamiento y recuperación automatizado impulsado por FANUC gestiona el inventario y el movimiento de materiales.
Los cobots de FANUC son ideales para aplicaciones de almacenamiento que requieren la capacidad altamente fiable y flexible de un robot FANUC tradicional, junto con la tecnología de detección de fuerza sensible integrada en la base del robot que hace que sea seguro trabajar alrededor de él. Nuestros cobots también eliminan la costosa necesidad de equipos de capital, incluidas las costosas vallas de seguridad, lo que puede ayudar a ahorrar espacio en el suelo y añadir flexibilidad con opciones de redistribución sencillas.
Se selecciona un pedido en un panel de programación de tableta, lo que activa un AMR para que se desplace a una estación de transferencia donde los cobots escanean y cargan contenedores para el cumplimiento del pedido.
La integración de la robótica de FANUC en el almacén y la cadena de suministro puede optimizar significativamente las operaciones, desde la gestión del inventario hasta la satisfacción de los requisitos de cumplimiento. La velocidad y consistencia de los cobots y robots de almacén de FANUC contribuyen a un rendimiento más rápido, lo que le permite cumplir plazos de entrega ajustados y ampliar sus operaciones sin problemas.
La automatización robótica de almacenes de FANUC tiene el rendimiento de fiabilidad más alto del sector y puede aumentar significativamente la productividad del almacén. Los sistemas de visión robótica de última generación permiten a los robots identificar, clasificar y seleccionar rápidamente objetos aleatorios en una cinta transportadora según su ubicación, color, forma o tamaño.
El uso de cobots y robots de almacén de FANUC en operaciones repetitivas y físicamente exigentes puede eliminar el elemento humano de condiciones potencialmente inseguras. La automatización ayuda a minimizar el riesgo de lesiones en el lugar de trabajo y libera a los trabajadores para que realicen otras tareas necesarias.
La flexibilidad y escalabilidad de las operaciones automatizadas robóticas de cumplimiento pueden soportar la fluidez del comercio electrónico y las demandas de la cadena de suministro. La automatización robótica de almacenes de FANUC puede gestionar grandes recuentos de SKU en un espacio reducido y está disponible para satisfacer una amplia variedad de tamaños, velocidades y cargas útiles necesarias.
Los robots de almacén de FANUC son una solución única, fiable y eficiente para los retos de almacenamiento y fabricación de la cadena de suministro cuando hay escasez de mano de obra, cuellos de botella, calidad del producto u otros desafíos. Los robots de almacén y cobots de FANUC están diseñados para ser fáciles de usar, por lo que es sencillo y eficiente crear, modificar y ejecutar nuevos programas.
La creciente popularidad de las soluciones de automatización robótica de almacenes se debe principalmente a las numerosas ventajas que ofrece la integración de robots en los mismos: Mediante la automatización de tareas físicamente exigentes y poco cognitivas, los almacenes pueden alcanzar mayores niveles de productividad, eficiencia, seguridad y calidad de los productos.
El cumplimiento robotizado de pedidos hace referencia a la tendencia creciente de utilizar soluciones de automatización y robots de almacén para optimizar procesos como la preparación de pedidos, la clasificación y el paletizado. Los robots de cumplimiento presentan numerosas ventajas, como ofrecer a las empresas una ventaja competitiva y aumentar la productividad general.
Esta tendencia también permite a los almacenes automatizar tareas y procesos que requieren un esfuerzo cognitivo mínimo, lo que reduce la tensión de los trabajadores y promueve entornos más seguros.
La integración de robots de almacén puede ser muy beneficiosa independientemente del tamaño y el alcance de sus operaciones. Sin embargo, antes de elegir qué tipos de robots de almacén va a utilizar, es importante tener en cuenta factores como:
- Cuellos de botella en las operaciones de almacén
- El tiempo que se tarda en hacer y gestionar el inventario
- La eficacia de sus sistemas actuales de seguimiento del inventario
- Cuánto tiempo dedican los trabajadores a recoger artículos para la realización de pedidos
La identificación de las áreas de mejora, así como de los lugares que habitualmente consumen el tiempo, la energía y la concentración de su personal, puede darle una idea de dónde será más beneficiosa para su almacén la integración de robots.
Mejorar sus operaciones con robótica en su almacén suele requerir una inversión inicial elevada; sin embargo, nuestros robots y cobots producen resultados cuantificables en forma de aumento de la eficiencia y los índices de cumplimiento, disminución del estrés y las lesiones de los trabajadores y mejora de la precisión de la preparación de pedidos, el embalaje y el paletizado. Si está interesado en adquirir automatización robótica de almacenes para sus instalaciones, póngase en contacto con uno de los expertos en automatización de almacenes de FANUC.
El uso de robots de almacén puede mejorar la eficacia de sus operaciones de muchas maneras. Por ejemplo, la automatización de almacenes le permite delegar tareas más complejas y significativas en los empleados de su empresa en lugar de asignarles la realización de tareas repetitivas y monótonas, lo que aumenta la eficacia de estos procesos al tiempo que reduce el riesgo de lesiones y estrés.
La automatización de su almacén también puede limitar el potencial de error humano mediante la programación de tareas repetitivas, así como las medidas de control de calidad, lo que se traduce en una mayor precisión de cumplimiento y en la reducción de la cantidad de tiempo necesario para verificar manualmente la precisión y abordar los errores.
Obtenga más información sobre cómo los robots de almacén y los cobots pueden mejorar específicamente el rendimiento de las operaciones de su almacén poniéndose en contacto hoy mismo con nuestro equipo de expertos en automatización y robótica.
Mrs. Gerry’s se asoció con Delkor, integrador de FANUC, para automatizar una línea de empaque intensiva en mano de obra: más producción, menos personal y arranque total en 10 días.
En Zenni Optical, uno de los mayores fabricantes de gafas del mundo que vende directamente al consumidor, el rápido crecimiento y el aumento del volumen de pedidos estaban ejerciendo presión sobre las operaciones de cumplimiento de pedidos. Con millones de gafas enviadas cada año y una demanda que crecía entre un 15 % y un 20 % anual, la empresa necesitaba una solución escalable para aumentar el rendimiento sin añadir pasos manuales que requirieran mucha mano de obra. Zenni se asoció con OSARO —cuya solución de empaquetado robótico integra robots industriales FANUC, aprendizaje automático y sistemas de visión avanzados— para automatizar un flujo de trabajo de empaquetado crítico. El resultado es un proceso de cumplimiento más rápido, preciso y confiable que posiciona a Zenni para una expansión continua.
Sistema de paletización robótica montado sobre rieles con alcance ampliado, desplazamiento rápido de 15 s y EOAT de vacío multizona que permite una manipulación flexible y de alta velocidad.
El sistema CASi-IBOD mide las cajas entrantes de distintos tamaños y las corta automáticamente para permitir una extracción segura y eficiente del producto, con una capacidad de hasta 950 cajas por hora.
El FANUC M‑710iD/M50 permite a Sigma descargar remolques con cajas mixtas a alta velocidad mediante visión artificial, lo que aumenta el rendimiento y reduce la mano de obra y el riesgo de lesiones.
La RODE despaletiza hasta 800 paquetes mixtos aleatorios por hora.
Un FANUC LR-10iA/10 clasifica paquetes desde una cinta transportadora.
Un FANUC R‑2000iC/125L escanea cada artículo aleatorio, se adapta al instante a los cambios de tamaño y construye paletas mixtas densas y estables en tiempo real.
Un robot colaborativo utiliza visión 3D para identificar y recoger piezas orientadas aleatoriamente de un contenedor mediante una planificación inteligente del agarre.
El sistema SmartPick™ de Bastian Solutions combina visión basada en IA, selección robótica de contenedores e integración de software para el cumplimiento automatizado de pedidos.
Los sistemas robóticos de despaletización retiran cajas individuales, filas o capas completas de los palés y preparan los productos para su manipulación posterior o repaletización.
Un sistema de despaletización de cajas mixtas utiliza un robot FANUC R-1000iA/80F para descargar diversas referencias de productos de palés y permitir una manipulación posterior flexible.
