Soldadura por arco
Los robots de soldadura por arco de FANUC están equipados con tecnología inteligente, que incluye sensores y el software ArcTool, para maximizar la productividad y la calidad de las soldaduras.
FANUC aporta su fiabilidad de clase mundial y sus innovadoras soluciones de automatización a los fabricantes de metal con tecnologías de soldadura, corte y punzonado para aumentar la producción y mejorar los resultados. FANUC ofrece la fiabilidad y el rendimiento líderes del sector en el entorno polvoriento y de alta vibración de los talleres de fabricación de metal más exigentes.
Desde un gran fabricante de metal a un pequeño taller, FANUC America y sus Integradores de Sistemas Autorizados ofrecen los robots más fiables del mundo y la automatización combinada con la experiencia en la industria para resolver los retos de producción más difíciles. Los clientes pueden confiar en FANUC para una solución de procesamiento automatizado de metal fiable, rentable y fácil de usar para ayudar a satisfacer las necesidades únicas de fabricación de metal.
FANUC America destaca en aplicaciones como soldadura por arco, soldadura láser y revestimiento, soldadura por resistencia de secciones gruesas, unión por puntos de fricción, corte por plasma y corte por láser, ofreciendo tanto soluciones estándar como sistemas personalizados llave en mano.
La automatización de elementos críticos del taller de fabricación de metal es una forma rentable de lograr una precisión, eficiencia y productividad óptimas.
Este proceso suele tomar chapas metálicas y, mediante procesos como el corte, el conformado y el ensamblaje, transforma el material en diversos productos de fabricación metálica. La fabricación de chapas metálicas puede ser una alternativa rentable al proceso de fundición, especialmente para piezas huecas o planas.
Incluso con procesos de fabricación de chapa personalizados, se desperdicia menos material en comparación con otros métodos de producción de piezas. La fabricación automatizada de chapas metálicas puede reducir costes y mejorar aún más la eficiencia.
Las piezas fabricadas con chapa metálica suelen ser esenciales en sectores como:
El uso de máquinas de control numérico por ordenador (CNC) proporciona a los talleres un mecanizado de precisión de vanguardia y un mayor rendimiento. Mejore la calidad de la superficie y la rentabilidad de las operaciones de fabricación de metal con máquinas CNC y robots que satisfagan las necesidades exclusivas de un fabricante.
La necesidad de piezas especializadas es abundante en una serie de industrias. Al automatizar los procesos de fabricación de estructuras metálicas con robots y soluciones CNC de FANUC, los clientes se benefician de una mayor eficiencia, precisión, velocidad y fiabilidad, independientemente de las piezas que esté fabricando.
La precisión y la durabilidad son algunas de las cualidades más importantes de las piezas aeroespaciales fabricadas. Automatice los procesos de fabricación de chapas metálicas para garantizar la precisión y la calidad del producto.
Suministrar a la industria agrícola componentes y máquinas de alta calidad y larga duración es fundamental para garantizar el funcionamiento de la cadena mundial de suministro de alimentos. El procesamiento automatizado de metales puede satisfacer las necesidades del sector en operaciones como la siembra, la cosecha, el transporte, etc.
Como una de las mayores industrias que utiliza productos metálicos fabricados, la industria del automóvil requiere mecanizado de precisión para fabricar componentes esenciales de vehículos, así como prototipos, reestructuración de carrocerías y reparaciones de bastidores.
El sector de las energías alternativas depende en gran medida de las piezas metálicas para generar energía solar, eólica y geotérmica. Desde paneles solares y turbinas eólicas hasta tuberías subterráneas resistentes a la corrosión, esta industria se beneficia de la fabricación eficiente que proporciona la automatización.
La fabricación de piezas pequeñas para dispositivos y equipos médicos requiere la máxima precisión y exactitud. Al implementar la fabricación robótica para los talleres que fabrican estas piezas, los sistemas FANUC pueden mejorar el rendimiento y garantizar que los productos cumplen los estándares de calidad.
Las piezas metálicas fabricadas también se utilizan a menudo en los sectores de la construcción, la energía y la defensa.
Dado que la fabricación de metal es un proceso versátil, los talleres pueden fabricar prácticamente cualquier producto o pieza que utilice chapa metálica. Sin embargo, a continuación se enumeran algunas de las aplicaciones más comunes.
A menudo se fabrican componentes para la construcción, modificación y reparación de vehículos. Las soluciones automatizadas de procesamiento de metales facilitan a los talleres de fabricación la garantía de calidad, precisión y consistencia en la fabricación de piezas como:
Con el mecanizado CNC, la producción de piezas y equipos fabricados es más eficaz y precisa, lo que reduce el riesgo de errores costosos y peligrosos. Desde la fabricación de piezas individuales hasta el montaje de vehículos pesados, esta industria se beneficia de la fiabilidad y consistencia que ofrece la fabricación automatizada de chapas metálicas.
Independientemente de lo que transporten, es fundamental que las tuberías se fabriquen correctamente para reducir el riesgo de fugas o derrames. El uso de robots y tecnología CNC para fabricar tuberías y accesorios metálicos garantiza un rendimiento y una seguridad óptimos durante el montaje y después de la instalación.
Los marcos metálicos fabricados pueden hacerse a medida para adaptarse a cualquier hueco, minimizando el desperdicio de materiales y mejorando la seguridad. Estos marcos suelen fabricarse para que sean más duraderos y precisos, y su construcción se beneficia de procesos automatizados para garantizar la calidad.
A lo largo del proceso de fabricación, las aplicaciones de soldadura y unión suelen ser esenciales para lograr un ensamblaje resistente durante la creación de un producto metálico. Con la robótica de FANUC, obtendrá soldaduras eficaces y precisas que se mantienen firmes.
Los robots de soldadura por arco de FANUC están equipados con tecnología inteligente, que incluye sensores y el software ArcTool, para maximizar la productividad y la calidad de las soldaduras.
Utilice la tecnología de soldadura por puntos de FANUC para que su taller de fabricación de metales pueda lograr soldaduras más uniformes, acceder a lugares de difícil acceso y mejorar la rentabilidad, todo ello ocupando menos espacio.
Consiga cortes de alta precisión y eficiencia para sus necesidades de fabricación con los robots de corte de FANUC.
Transforme la chapa metálica en componentes esenciales y productos terminados con resultados uniformes y repetibles al integrar robots FANUC en sus operaciones.
Mantenga el buen funcionamiento de los talleres de fabricación con los robots de asistencia a máquinas de FANUC, que automatizan tareas como la clasificación, el cambio de herramientas, la retirada de piezas, la limpieza, el control de calidad, las inspecciones y mucho más.
Ya sea en la fabricación de estructuras metálicas o en la de chapas, los fabricantes pueden satisfacer sus necesidades de manipulación de materiales con las soluciones robóticas de FANUC. Mover materiales pesados puede ser peligroso y requiere mucho tiempo y esfuerzo; la automatización de este proceso permite una manipulación más eficiente, sencilla y segura de los materiales.
Las soluciones automatizadas de inspección y medición de FANUC garantizan que los componentes de las estructuras cumplan de manera constante con los estándares de calidad. Su sencilla instalación y manejo facilitan la integración de sistemas de inspección por visión, lo que permite un control de calidad más rápido, preciso y confiable.
Desde el rectificado y el desbarbado hasta el lijado y el pulido, las soluciones robóticas de fabricación de FANUC están equipadas para satisfacer las necesidades de acabado con gran precisión y resultados repetibles. Elimine los riesgos para la salud y mejore la calidad general de la fabricación mediante la automatización de estos procesos.
La fabricación de metales suele implicar una combinación de procesos de corte, conformado, soldadura y ensamblaje. La fabricación manual de productos metálicos es una tarea peligrosa, larga y costosa.
Una fábrica o taller de fabricación de metal con CNC se beneficia de numerosas ventajas derivadas de la automatización, entre las que se incluyen:
Un sistema de soldadura robótica utiliza un robot FANUC ARC Mate, un sistema de seguimiento por láser servo y un posicionador para localizar, seguir y soldar cordones en una operación continua.
Gracias a la automatización industrial en la fabricación de metales, los talleres pueden obtener las ventajas mencionadas anteriormente, que se traducen en un mejor rendimiento de los empleados, una mayor satisfacción de los clientes y operaciones basadas en la información.
Al incorporar la manutención de máquinas CNC y la robótica en los procesos de fabricación, los fabricantes pueden reducir el riesgo de lesiones laborales para sus empleados, al tiempo que alivian la carga de trabajo del personal al delegar en las máquinas las tareas tediosas que requieren alta precisión. De este modo, se mejora la seguridad en el taller, lo que a su vez eleva la moral de los empleados y demuestra el compromiso con su rendimiento y bienestar.
Al automatizar el procesamiento y la fabricación de metales, se incrementan los niveles de productividad, eficiencia y repetibilidad. Cumplir de manera constante con los proyectos de los clientes en los plazos establecidos y con un mínimo de errores refuerza la reputación, lo que se traduce en mejores relaciones con los clientes que pueden incluso fomentar la recomendación y la fidelización.
Otra ventaja de la automatización en un taller de fabricación de metales es la mayor capacidad para recopilar y analizar datos relevantes. Al integrar los productos CNC y las soluciones de software de FANUC, los clientes pueden supervisar de forma más eficaz los datos operativos, lo que les brinda la oportunidad de abordar las ineficiencias y tomar decisiones basadas en datos para mejorar los resultados financieros.