Desafíos
Maneje productos con formas, tamaños y características de precisión personalizadas.
Consiga tiempos de ciclo y cambios rápidos.
Mejorar la calidad
Resultados
Una reducción del 50 % en los costos totales de fabricación.
Se necesitaron menos operarios para cargar/descargar y transportar los productos por las instalaciones.
Más fácil mantener el equipo y controlar las tolerancias.
Herramientas de software y hardware patentadas que permiten a las plantas mantener sus células láser funcionando con un alto OEE.
Alcanza una precisión micrométrica y un rendimiento de primer nivel.
Historia
WKW North America es un proveedor automotriz de primer nivel de extrusiones de aluminio anodizado. Recientemente, seleccionaron a Shape Process Automation (SPA), un integrador de sistemas autorizado por FANUC, para diseñar una solución automatizada para producir piezas estructurales de aluminio en sus instalaciones de Portage, Míchigan. Inicialmente, WKW solicitó islas de automatización estándar, pero después de que el equipo de SPA explorara modelos de costos utilizando sus herramientas de automatización de ROI (cálculo del retorno de la inversión), la solución alternativa logró un enfoque más rentable para la producción de las piezas.
El sistema de corte por láser totalmente automatizado incluye varios robots de seis ejes de FANUC equipados con el innovador cabezal de corte por láser de tres ejes de SPA llamado NEWTON®. Los robots son extremadamente repetibles y encuentran de forma consistente la ubicación correcta en la pieza para el procesamiento láser. El dispositivo del cabezal de corte NEWTON® proporciona una precisión de hasta ±50 µm al cortar la forma requerida. NEWTON® funciona a velocidades y con una precisión mucho mayores que los sistemas robóticos de corte por láser anteriores.
La combinación de la tecnología tradicional de corte por láser robótico con el cabezal de corte por láser patentado NEWTON® de SPA ha permitido a WKW North America alcanzar sus objetivos y experimentar un importante ahorro de costos.
Descubrimos que la única forma de cumplir con nuestros requisitos de calidad, precisión y tiempo de ciclo era la tecnología que ofrecía Shape.
Prakash Patel Director, Program Management – WKW North America
Esta tecnología es muy robusta, confiable y precisa, además de fácil de usar. El tiempo de ciclo más bajo que tenemos es de 26 segundos por pieza. Podemos producir más de mil piezas en un turno de 8 horas. Sinceramente, es muy emocionante pulsar el botón de inicio y que todo esté listo para funcionar.
Justin Bald Manufacturing Engineer – WKW North AmericaProductos FANUC Utilizados
R-2000iC/210F
El FANUC R‑2000iC/210F es un robot de 6 ejes para manipulación de materiales, ideal para tareas de manipulación pesada en una amplia variedad de aplicaciones.
- Max Payload:
- 210 kg
- Reach:
- 2655 mm
M-20iB/25
El FANUC M‑20iB/25 es un robot compacto de 6 ejes que ha sido diseñado para lograr ciclos más rápidos y mayor rendimiento en una amplia gama de aplicaciones.
- Max Payload:
- 25 kg
- Reach:
- 1853 mm
Shape Process Automation
Shape Process Automation is a leading automation systems provider and robot integrator. Shape designs and builds automation systems for leading manufacturers across North America and the world.
WKW Group
Proveedor líder de materiales de aluminio, acero y plástico para la industria automotriz. Entre sus componentes se incluyen molduras, rieles de techo y perfiles extruidos, así como aplicaciones industriales orientadas al diseño.