Mientras los consumidores tienen tiempo para plantearse el cambio de un vehículo de combustión a uno eléctrico, los fabricantes tienen que preparar hoy su estrategia de automatización para el futuro. FANUC America ha automatizado más procesos en la fabricación del motor de combustión interna y el proceso de ensamblaje de vehículos que cualquier otra empresa de automatización. También estamos liderando el camino en el mercado de los vehículos eléctricos. Automatizar el proceso de producción de las celdas de las baterías es una gran prioridad para los fabricantes de vehículos y nadie tiene más experiencia que FANUC.
Las transmisiones eléctricas y los sistemas de fabricación inteligentes tienen un potencial ilimitado para automatizar la producción de vehículos. Aunque los vehículos eléctricos tienen menos piezas mecánicas, su evolución requiere un gran número de nuevos componentes electrónicos, incluida la pieza más cara del vehículo: la batería eléctrica.
Una visión general de las soluciones de automatización de FANUC que respaldan la fabricación de vehículos eléctricos en las áreas de ensamblaje, producción de baterías y manejo de materiales.
Lo que aprenderá en este ebook:
La flexibilidad de la automatización ha sido adoptada desde hace tiempo por la industria del automóvil - y el futuro de la industria del automóvil es eléctrico. La estrategia para utilizar la flexibilidad no cambiará con el cambio de ICE a EV. La automatización es tan esencial para la producción de VE como lo fue para la de ICE. FANUC ha estado a la vanguardia de la producción de VE al igual que lo estuvo con el desarrollo de ICE. Conclusión: Nadie tiene más experiencia y conocimientos que FANUC.
Lion Electric se asocio con JR Automation, empresa del grupo Hitachi para obtener una solución automatizada que les permita aumentar su capacidad de fabricación
La fabricación, ensamblaje y producción de baterías de iones de litio para vehículos eléctricos requiere varios procesos de automatización para transformar el producto de celdas individuales en módulos de batería. La amplia gama de productos de FANUC le ofrece la flexibilidad necesaria para optimizar sus procesos con la potencia y precisión en las que los fabricantes han confiado en FANUC desde el inicio de la fabricación de ICE. Ya sea plana o cilíndrica, la automatización de FANUC puede manejar toda la gama de tareas de aplicación, incluyendo el montaje, dispensado, atornillado y aplicaciones necesarias para los procesos de montaje modular asociados a la producción de baterías de iones de litio.
A medida que crece la evolución de los vehículos eléctricos, los fabricantes pueden confiar en la ayuda de FANUC: No sólo con los módulos de producción de baterías eléctricas de iones de litio, sino también para el ensamblaje de bandejas y estructuras necesario para llevar a cabo esta transformación de la industria. Nuestra experiencia en soldadura por puntos, soldadura tig, soldadura mig y remachado facilita el ensamblaje de la bandeja y el bastidor de la batería.
Los robots colaborativos de FANUC se encargan del trabajo pesado de las tareas más complejas, como la instalación del conjunto de mangueras de refrigeración, el ensamblaje de la bandeja de la batería y el bastidor, y la instalación de la bandeja de refrigeración. Esto le permite dejar la delicadeza a un compañero humano.
Entre bastidores, los motores y variadores de FANUC accionan las máquinas herramienta, fresadoras y dispositivos de control de movimiento en el proceso de producción y montaje de motores. Los robots FANUC y los equipos CNC comparten una plataforma común, lo que facilita y agiliza su integración.
Cuando se trata de los procesos de montaje final, la amplia gama de robots de FANUC con cargas útiles de hasta 2300 kg puede hacer el trabajo correctamente.
¿Busca un control de movimiento de precisión en aplicaciones de producción de automoción y vehículos eléctricos? Deje que Power Motion i de FANUC se encargue de todas sus complejas necesidades de control de movimiento. Ofreciendo una potente tecnología CNC y PLC conjuntamente, PMI es más versátil que un simple PLC, perfecto para tareas que implican múltiples ejes, trayectorias, velocidades y controles de par.
¿No es usuario de controles FANUC? No hay problema. Nuestro adaptador servo digital es un dispositivo de control de movimiento que permite la integración de un servosistema FANUC con un control existente de terceros.
Nadie tiene más experiencia en la automatización de vehículos eléctricos que FANUC. Somos el único fabricante con un grupo de propulsión dedicado a nivel mundial, experiencia demostrada en ingeniería y soluciones para todas las aplicaciones de VE. Nuestra red de asistencia incluye amplias instalaciones regionales en Norteamérica y Sudamérica, así como la mayor red de fabricantes de líneas e integradores de sistemas autorizados del sector.
A medida que los modelos EV se hacen más populares, la producción de vehículos eléctricos exige una evolución. Para todos los tipos de vehículos eléctricos, la producción y el montaje requieren precisión y eficiencia. La integración de las soluciones de automatización de FANUC en la cadena de valor del vehículo eléctrico permite a los fabricantes de piezas para VE
La fabricación, ensamblaje y producción de baterías de iones de litio para vehículos eléctricos requiere varios procesos de automatización para transformar el producto de celdas individuales en módulos de batería. La amplia gama de productos de FANUC proporcionará a los fabricantes de baterías para coches eléctricos la flexibilidad necesaria para optimizar sus procesos con la potencia y precisión en las que los fabricantes han confiado en FANUC desde el inicio de la fabricación de vehículos de combustión interna.
Independientemente de que las baterías sean planas o cilíndricas, la automatización de FANUC puede manejar toda la gama de tareas de aplicación, incluyendo el ensamblaje, la dosificación, el atornillado y las aplicaciones necesarias para los procesos modulares de ensamblaje de baterías de vehículos eléctricos asociados a la producción de paquetes de baterías de iones de litio.
The production of lithium-ion battery packs, for electric vehicles, is only part of the process. Electric vehicle manufacturers must also account for the production and assembly of essential battery parts, such as inverters, skateboards, and cooling features.
Electric battery inverters convert direct current (DC) energy into alternating current (AC) to provide power to a device. For electric vehicles, the inverter is a crucial component that allows the redirection of power to internal devices.
The automotive skateboard chassis is a space-efficient and cost-effective element of electric vehicles, making it possible to fit the bodies of different types of EVs to the same frame model. Optimizing the production of the EV skateboard with robots and automated solutions can only improve the efficiency of production and reduce extraneous labor costs.
Ensuring effective thermoregulation is a critical part of manufacturing electric vehicles. Manufacturing and assembly battery cooling trays and hoses benefits from the standardization and flexibility afforded by integrated automation solutions.
Lion Electric se asocio con JR Automation, empresa del grupo Hitachi para obtener una solución automatizada que les permita aumentar su capacidad de fabricación
Una visión general de las soluciones de automatización de FANUC que respaldan la fabricación de vehículos eléctricos en las áreas de ensamblaje, producción de baterías y manejo de materiales.
