Guía CNC 2
Simule la realidad: desarrolle, pruebe y optimice con precisión.
CNC GUIDE 2 no solo es un CNC virtual que le ofrece la opción de simular con precisión programas de piezas, sino que también reproduce las características mecánicas de una máquina CNC del mundo real. Al importar datos reales de la máquina, como la respuesta en frecuencia y los modelos de fricción capturados, la simulación resultante reproduce con precisión un sistema mecánico real. Dado que CNC GUIDE 2 incluye todos los algoritmos de control reales de FANUC, su resultado refleja la parametrización y el ajuste de un CNC real. Para nuestros fabricantes de máquinas herramienta, CNC GUIDE 2 puede utilizarse como una potente herramienta de apoyo al desarrollo para ayudar de manera eficiente en la creación y depuración de pantallas y programas de escalera.
Introducción a CNC Guide 2
FANUC CNC GUIDE 2 simula programas de piezas y la mecánica real de la máquina utilizando algoritmos de control reales y datos de la máquina importados para realizar pruebas precisas con gemelos digitales.
Simulación de alta velocidad - Guía CNC 2
Un simulador CNC rápido basado en PC que modela el comportamiento real de los servomotores, ejecuta programas hasta 20 veces más rápido y verifica el tiempo de ciclo, los parámetros y la calidad de la superficie.
Características principales
- Simulador CNC rápido y preciso basado en PC
- Reproduce íntegramente funciones CNC tales como:
- Aceleración y desaceleración servo
- Funciones de suavizado
- Trayectorias de herramientas
- La tecnología Servo Model utiliza datos operativos del mundo real capturados, incluyendo parámetros y características del servo, para generar información de retroalimentación precisa
- La simulación de alta velocidad —hasta 20 veces más rápida que el proceso real— verifica y confirma:
- Tiempos de ejecución del programa de pieza
- Cambios de parámetros
- Calidad de la superficie
Beneficios clave
- El modelo digital preciso del servocontrol y las características mecánicas de cada eje reduce el tiempo de configuración in situ
- La simulación CNC precisa y los datos ayudan a diseñar rápidamente un proceso óptimo
- Combínelo con CNC Reflection Studio (enlace) para simular el movimiento preciso de la máquina CNC y verificar su programa de código G
- Combínelo con Surface Estimation Tool (enlace) para diagnosticar la causa de los errores en las piezas, como marcas o un acabado superficial deficiente
