Un fabricante de productos metálicos reduce el tiempo de ciclo en un 95 % con la soldadora cobot de FANUC

Great Lakes Stainless es un fabricante de metales a medida ubicado en el norte de Michigan que se especializa en resolver proyectos de fabricación complejos para sus clientes. Un ejemplo de ello es la fabricación de una pieza curvada de acero inoxidable necesaria para la plataforma de una escalera mecánica. Para formar la curva, la empresa tuvo que cortar una lámina de acero en forma triangular, soldar los bordes mediante soldadura MIG y TIG manual y alisar el acabado, lo que llevó aproximadamente tres horas.

Cuando Great Lakes se puso en contacto con Serra Laser Center para optimizar el proceso, Serra sugirió un FANUC CRX-25iA equipado con LightWELD, una solución de soldadura láser portátil, para soldar los bordes. Esta solución automatizada redujo el tiempo de producción a unos 15 minutos, lo que supone una reducción del 95 %, y dio como resultado una soldadura perfecta con un acabado más suave. El cobot FANUC CRX que realiza la tarea de soldadura láser no solo aumentó el rendimiento de la pieza de acero inoxidable de la escalera mecánica, sino que también liberó a los soldadores cualificados para que realizaran otras tareas en el taller. Además, debido al rápido retorno de la inversión y a los beneficios en términos de ahorro de mano de obra, Great Lakes está pensando en añadir más automatización robótica FANUC en el futuro.

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Nuestros objetivos para el programa con el robot y la soldadora láser eran realmente ampliar nuestra capacidad, mantener el ritmo del volumen de trabajo del cliente y, por supuesto, parte de ello era reducir el tiempo de ciclo, lo cual fue todo un éxito. Además, obtuvimos muchos otros beneficios del proyecto. La combinación del robot FANUC con la soldadora láser ofrece unos resultados mucho mejores en las soldaduras.

Michael DeBruyn President and Owner – Great Lakes Stainless