FANUC America da rienda suelta al futuro: presentación de nuevos robots, cobots, software, IA y soluciones de control de movimiento en Automate.
Rochester Hills, Míchigan – (10 de abril de 2024) FANUC America, empresa pionera en automatización, presentará su última gama de robots, cobots, software, inteligencia artificial e innovaciones en control de movimiento en la feria Automate 2024 de Chicago. Visite el stand n.º 1250 de FANUC para conocer el futuro de la automatización industrial.
"Estamos muy contentos de poder mostrar nuestras soluciones de automatización de vanguardia en Automate", afirmó Lou Finazzo, vicepresidente de FANUC America. "Tanto si se trata de una empresa emergente como de un fabricante a gran escala, FANUC ofrece las soluciones de automatización más fiables y rentables del mundo. Nos comprometemos a ayudar a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos de producción, mejorar la productividad y superar las limitaciones de mano de obra".
Demostraciones del cobot CRX 30KG: los asistentes tendrán la oportunidad de conocer la amplia gama de cobots CRX de FANUC y descubrir de primera mano lo fácil que es programar un CRX, incluso un modelo de 30 kg, utilizando la guía manual o la intuitiva tableta TP.
Paletización colaborativa: un cobot CRX-25iA de grado alimentario con una carga útil de 30 kg y un alcance de 1889 mm realizará una demostración de paletización colaborativa. El CRX recoge cajas de una cinta transportadora de entrada y las coloca en dos palés, apilándolas hasta una altura de casi 2,4 m. A continuación, el robot despaletiza las cajas y las devuelve a la cinta transportadora de entrada, utilizando sus capacidades integradas de detección de fuerza para garantizar una colocación precisa.
El nuevo cobot CRX-25iA apto para uso alimentario ofrece una construcción robusta, resistencia a la corrosión, facilidad de limpieza y cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria para proporcionar una solución fiable y eficiente a las empresas alimentarias. Diseñado para funcionar de forma segura en instalaciones de procesamiento de alimentos, el revestimiento epoxi blanco del CRX-25iA cumple los requisitos de contacto incidental con alimentos del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (USDA). Además, tiene una clasificación de lavado IP67 y utiliza lubricante apto para uso alimentario NSF H1.
La demostración presenta el nuevo PalletTool® 3, que permite a los operadores crear y modificar cargas unitarias directamente desde la Tablet TP con el software PalletTool Turbo de FANUC utilizando la interfaz de usuario recientemente actualizada a través de PalletTool 3. Este nuevo paquete de software permite modificar los sistemas de forma rápida y sencilla en la planta sin necesidad de un PC.
Preparacion de cajas: un cobot CRX-10iA con opción de grado alimentario realizará una demostración del empaquetado de cajas de regalo con carne y queso. Se invita a los asistentes a probar el intuitivo sistema de guía manual del cobot y la fácil de usar Tablet TP.
Soldadura por arco: el carro de soldadura móvil de Lincoln Electric, equipado con el CRX-10iA de FANUC, ofrece a los asistentes una experiencia práctica de programación. El cobot de soldadura CRX es fácil de programar y utilizar gracias a la intuitiva tableta TP de FANUC y a la posibilidad de enseñarle los movimientos de la antorcha con la mano. La plataforma de soldadura robótica Power Wave R450 de Lincoln Electric ofrece el mismo rendimiento líder en el sector que la soldadura robótica tradicional.
Soldadura por puntos: un CRX-20iA/L utiliza iRVision® 3DV para localizar y recoger piezas de diferentes tamaños de contenedores y colocarlas en una plataforma giratoria. La mesa gira las piezas hacia un robot FANUC R-2000iD/210FH equipado con una pistola servo. El robot R-2000 simula la soldadura por puntos de las piezas y, a continuación, estas vuelven a girar hacia el CRX para descargarlas y devolverlas a los contenedores. La demostración destaca cómo se pueden utilizar los cobots para ayudar a los robots industriales en tareas sencillas y repetitivas.
Montaje de engranajes: el cobot CRX-5iA, con una carga útil de 5 kg y un alcance de 994 mm, recogerá y montará pequeños engranajes utilizando el control de fuerza integrado.
Pared de colocación vertical: el modelo Power Motion i A Plus (PMi-AP) de FANUC moverá una herramienta a ubicaciones aleatorias o especificadas por el usuario en una pared de colocación. Los asistentes pueden elegir de qué contenedores quieren sacar los artículos y, a continuación, la herramienta extrae la secuencia de contenedores de la pared de colocación y los traslada a una cinta transportadora para que el CRX pueda acceder al contenedor. Cuando un contenedor de la pared llega al punto de acceso, un FANUC CRX-10iA recoge un artículo y lo coloca en un contenedor de cumplimiento de pedidos. Un pedido se completa una vez que se ha recogido un artículo de cada contenedor de pared seleccionado. Una vez completado el pedido, el sistema de pared de almacenamiento devolverá los contenedores al punto de acceso del CRX. A continuación, el CRX recoge los artículos del contenedor de cumplimiento de pedidos y los vuelve a colocar en los contenedores de pared de almacenamiento correspondientes hasta que todos se han reabastecido. Las paredes de almacenamiento automatizadas son fáciles de implementar y escalar, lo que ayuda a los almacenes y centros de distribución a mejorar la productividad al aumentar el cumplimiento de los pedidos y reducir los costos de mano de obra.
El PMi-AP, que ofrece un control de movimiento de tipo CNC para el montaje automatizado y otras aplicaciones, se integra perfectamente en prácticamente cualquier sistema de producción mediante una conexión Ethernet que facilita la comunicación entre robots y máquinas. Los usuarios que confían en la fiable tecnología de control y servo de FANUC, junto con el soporte general para máquinas herramienta, pueden esperar el mismo rendimiento y valor en el control de movimiento de uso general.
Paletización/despaletización automatizada con FANUC M-710iD/50M
El nuevo FANUC M-710iD/50M, combinado con dos sensores de visión iRVision 3DV/1600 y el FANUC iPC, utilizará el software AI Box Detection del iPC para localizar cajas dentro de los carros de almacenamiento. Una vez localizadas, el M-710iD/50M despaletizará las cajas de un carro y utilizará PalletTool para paletizarlas en el carro opuesto. Una vez que el carro esté vacío, el proceso se repetirá despaletizando y paletizando de nuevo en el carro de almacenamiento original. Los carros de almacenamiento altos resaltan la ventaja que ofrece el brazo curvo del M-710iD/50M.
El iPC de FANUC, impulsado por IA, permite una recogida avanzada de alto rendimiento en condiciones de iluminación difíciles para garantizar un despaletizado fluido y fiable. El iPC es una gran ventaja para esta demostración, ya que las cajas tienen patrones que son difíciles de segmentar y determinar la ubicación de los bordes.
Soluciones SCARA de FANUC
FANUC ha ampliado recientemente su línea de robots SCARA de cuatro ejes para incluir el modelo SR-3iA/U de montaje en techo, que ofrece un área de trabajo completa de 360 grados sin zonas muertas, lo que permite al robot acceder a cualquier punto dentro de su alcance. Además, la línea SCARA de FANUC también incluye las variantes para salas blancas SR-3iA/C y SR-6iA/C.
Seguimiento de alta velocidad: el robot SCARA SR-3iA/U para montaje en techo tiene una carga útil de 3 kg y un alcance de 350 mm. El SR-3iA/U utilizará iRVision 3DV e iRPickTool para recoger diversas piezas de una cinta transportadora circular en movimiento, trasladarlas a una cámara 2D para su inspección y, a continuación, colocarlas en una cinta transportadora de salida en las ubicaciones adecuadas de aprobado/rechazado.
Empaquetado de viales médicos: un robot FANUC SR-12iA con la opción medioambiental empaquetará y desembalará bandejas de viales médicos en un contenedor y, a continuación, recogerá y transferirá un contenedor lleno para demostrar la capacidad de carga útil del SR-12iA. El robot SR-12iA con la opción Environmental Option incluye un recubrimiento epoxi blanco, cubiertas de fuelle, pernos y juntas antioxidantes, y una clasificación IP65 para resistir el polvo y los líquidos.
Montaje de hamburguesas con queso: un LR Mate 200iD/7LC y un SR-6iA/C, ambos robots para salas blancas, montarán hamburguesas con queso. En primer lugar, el LR Mate 200iD/7LC utiliza iRVision 3D para recoger y colocar cuatro panes de hamburguesa en una de las dos bandejas. A continuación, el robot SCARA SR-6iA/C recogerá y colocará una hamburguesa y una loncha de queso encima de cada pan. El LR Mate completa las hamburguesas con queso colocando una rodaja de tomate y la tapa del pan (los robots alternan la colocación de los ingredientes en cada bandeja). Una vez completadas las cuatro hamburguesas con queso, los robots retiran los ingredientes en orden inverso y el ciclo se repite.
La popular serie LR Mate 200iD de robots industriales de mesa ofrece el mejor espacio de trabajo de su clase tanto para instalaciones en posición vertical como invertida. Los diez modelos incluyen versiones para salas blancas y resistentes al agua, cada uno con diferentes velocidades de muñeca y alcances para adaptarse incluso a los espacios de trabajo más limitados. La serie LR Mate, presentada hace más de 30 años, es uno de los modelos de robots más populares de FANUC, con más de 70 000 unidades instaladas en todo el mundo.
El SR-6Ai/C SCARA tiene una carga útil de 6 kg y un alcance de 650 mm. Cuenta con un recubrimiento epoxi blanco y tiene una clasificación IP54, lo que significa que está protegido contra la contaminación por cantidades limitadas de polvo y otras partículas, así como contra las salpicaduras de agua. El SR-6iA/C cumple con las normas ISO Clase 2 a ISO Clase 5 para el funcionamiento en salas blancas y utiliza grasa de grado alimentario NSF-H1 y tornillos antioxidantes para aplicaciones de manipulación de alimentos.
Seguimiento visual de líneas: un FANUC LR Mate utiliza un sensor 3DV/400 iRVision montado en el techo y el seguimiento de líneas con iRPickTool para encontrar y seguir los dulces que se desplazan por una cinta transportadora. El robot recoge una pieza y la coloca en un contenedor. El sistema destaca la velocidad y la precisión del sensor de visión 3DV/400 y la capacidad de detectar la orientación 3D de una pieza de trabajo en un fondo ruidoso.
FANUC MT-Linki optimiza la conectividad en la planta de producción
Para los talleres mecánicos que desean aprovechar los datos del IoT, MT-Link i proporciona información en tiempo real sobre el estado y las condiciones de los equipos, así como otros datos importantes sobre la producción y el mantenimiento. Dado que MT-LINKi puede supervisar varios sensores conectados a máquinas herramienta, es una forma sencilla de incorporar una instalación al universo del IIoT.
Inteligencia integrada
FANUC ofrece software de aplicación para el embalaje y paletizado, funciones integradas de iRVision® y seguimiento, simulación ROBOGUIDE, seguridad de doble control (DCS) y tiempo de inactividad cero (ZDT) para ayudar a los clientes a supervisar y gestionar su automatización.
Aprenda de los expertos en la materia de FANUC en Automate en las siguientes sesiones de la conferencia. Para obtener más información, visite la página del programa de la conferencia de Automate.
About FANUC America Corporation
FANUC America Corporation is a subsidiary of FANUC CORPORATION in Japan, and provides industry-leading CNC systems, robotics and factory automation. FANUC’s innovative technologies and proven expertise help manufacturers in the Americas maximize productivity, reliability and profitability.
FANUC America is headquartered at 3900 W. Hamlin Road, Rochester Hills, MI 48309, and has facilities throughout North and South America. For more information, please call: 888-FANUC-US (888-326-8287) or visit our website: www.fanucamerica.com. Also, connect with us on YouTube, Twitter, Facebook, LinkedIn and Instagram.
