Pintura en colaboración: Regal Finishing mejora sus operaciones de pintura con la solución de automatización de RTSS

Durante décadas, Regal Finishing se ha ganado una reputación por ofrecer recubrimientos de alta calidad en aplicaciones donde la consistencia y el rendimiento son críticos. A medida que aumentaba la complejidad de los productos y las expectativas de calidad, las operaciones tradicionales de pintura de Regal se volvieron cada vez más difíciles de gestionar. Era necesario resolver el problema de las múltiples líneas de pintura, la manipulación excesiva de piezas y los crecientes niveles de desperdicio para que el crecimiento de la empresa pudiera continuar.

Para superar estos desafíos, Regal Finishing se asoció con Robotic Technical Support Services (RTSS) y FANUC America para diseñar e implementar una línea de pintura robótica totalmente automatizada. El objetivo era sencillo: consolidar la pintura en un único proceso de principio a fin que mejorara la consistencia, redujera los desperdicios y aumentara el rendimiento, al tiempo que se mantenía el nivel de calidad que esperan los clientes.

El nuevo sistema, integrado por RTSS, cuenta con robots de pintura FANUC P-50iB dispuestos en una configuración de múltiples zonas alimentadas por cintas transportadoras. Esta configuración permite a Regal aplicar múltiples recubrimientos —imprimación, base, acabados especiales y capa transparente— en una sola pasada. Al consolidar las operaciones en una sola línea, Regal redujo drásticamente la manipulación de piezas al tiempo que mejoró la calidad de la primera pasada y la eficiencia general. Igualmente importante es que las instalaciones modernizadas reflejan el compromiso a largo plazo de Regal con la fabricación avanzada y la mejora continua.

Desde la implementación de la línea de pintura automatizada, la empresa ha observado mejoras significativas y cuantificables en todas sus operaciones. Anteriormente, el proceso requería seis pintores distribuidos en cuatro cabinas de pintura manuales y dos líneas automatizadas más antiguas.

Un análisis de dos números de pieza que produce Regal muestra los beneficios de la colaboración con RTSS.

Pieza n.º 1:

• Antes de la nueva línea de pintura robotizada, se producían entre 150 y 175 piezas por turno.
• Tras la integración del nuevo sistema de automatización, la producción aumentó a unas 300-350 piezas por turno.
• Esto supone un aumento del rendimiento del 133 % y una mejora de aproximadamente el 35 % en las piezas buenas en la primera tirada.

Pieza n.º 2:

• Antes de la nueva línea de pintura robotizada, la producción totalizaba entre 300 y 400 piezas vendibles por turno.
• Tras la integración del nuevo sistema de automatización, la producción es de unas 600 a 700 piezas vendibles por turno.
• Esto supone un aumento aproximado del 75 % en el rendimiento y de alrededor del 35 % en las piezas buenas en la primera pasada.

Ahorro en mano de obra y materiales, y utilización de la línea:

• Se logró un ahorro salarial del 50 %, ya que se pasó de seis pintores a solo tres operadores.
• El uso de material de pintura ha supuesto un ahorro de costos de entre el 10 % y el 15 %.
• Incluyendo el aumento en el rendimiento, la línea tiene una disponibilidad de aproximadamente un 33 % más de utilización.

Los datos no solo muestran una mayor producción y menores costos, sino que también significan mayores ganancias y una mayor confianza en satisfacer la demanda de los clientes.

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Nuestros clientes y clientes potenciales pueden ver que estamos comprometidos con el futuro. Nuestra disposición a apostar por la automatización es una declaración de que vamos a seguir aquí por mucho tiempo.

Jim Kodis Presidente – Regal Finishing