Steelway aumenta la productividad de la soldadura de vigas con una nueva integración robótica

Steelway Building Systems, un fabricante líder de estructuras de acero con sede en Elmer, Ontario, se enfrentaba a un reto habitual en el panorama industrial actual: la escasez de mano de obra calificada en soldadura. Situada en una zona rural, la empresa tenía dificultades para atraer y retener a soldadores calificados, lo que empezaba a afectar al rendimiento y a la eficiencia operativa. Con su compromiso con la mejora continua y la excelencia de los productos, la dirección de Steelway buscaba una solución que no solo cubriera la falta de mano de obra, sino que también aumentara la productividad en todas sus operaciones de soldadura de vigas.

El año pasado, en la feria Fabtech de Chicago, Steelway descubrió BeamMaster, el avanzado sistema de soldadura robótica de AGT, una solución revolucionaria capaz de rotar vigas para lograr una cobertura de soldadura completa en sus cuatro lados. Impresionados por las capacidades del sistema, Steelway se asoció con el integrador de sistemas autorizado de FANUC para implementar la tecnología en sus instalaciones.

El objetivo: automatizar la soldadura de vigas de tres placas para aumentar la producción, reducir la carga de trabajo manual y optimizar la eficiencia.

Los resultados fueron inmediatos y cuantificables. El nuevo sistema permitió a Steelway soldar los cuatro lados de una viga sin necesidad de reposicionamiento manual, lo que aceleró significativamente la producción. Los soldadores pudieron dedicarse a tareas de acabado, mientras que el robot se encargaba de la mayor parte de la soldadura repetitiva.

"Es mejor, más fácil de aprender y capaz de realizar más soldaduras que nuestro sistema anterior", afirmó Randy Thiesen, coordinador de la celda de soldadura robótica de Steelway.

Animada por el éxito del nuevo sistema BeamMaster, Steelway se expandió incorporando un segundo robot y ampliando la zona de soldadura en 4,5 metros, lo que permite soldar vigas de hasta 18 metros de longitud. Esta configuración de doble zona posibilitó la soldadura simultánea de vigas largas y cortas, maximizando la productividad y el aprovechamiento del espacio. La integración con el software Advanced Steel y Cortex permitió una programación fluida mediante la exportación de archivos IFC, agilizando la transición del diseño a la producción.

La inversión de Steelway en automatización no solo ha solucionado la escasez de mano de obra, sino que también ha posicionado a la empresa para un crecimiento escalable. Con planes de ampliar la soldadura robótica a su sección estructural laminada en caliente, Steelway sigue ampliando los límites de lo posible en la fabricación de acero.

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Nuestro objetivo a futuro es comprar más robots, y nos gustaría seguir ampliando la flota que ya tenemos.

Jake Giesbrecht Director of Product Excellence – Steelway Building Systems