Soluciones de software CNC de FANUC: MT-LINK-i y FASData

Desde hace casi 30 años es posible recopilar datos de los CNC de FANUC. Si aún no lo está aprovechando en esta era de la Industria 4.0, es momento de comenzar. ¡No se preocupe! Le ofrecemos todo lo que necesita, independientemente en la etapa en la que se encuentre en su proceso de automatización.

Múltiples soluciones de software para análisis de CNC

En el entorno empresarial actual, sabemos que necesita tener información operativa en tiempo real para poder tomar decisiones basadas en datos. Por eso FANUC cuenta con soluciones de software que se adaptan a cada fabricante, tanto si opera con docenas de máquinas multieje o si dirige un pequeño taller de mecanizado.

"La mayoría de los fabricantes buscan una solución que les permita resolver esos problemas de producción más evidentes y de fácil abordaje", afirma Paul Webster, director de ingeniería CNC de FANUC. "Quieren saber: ‘¿Mi máquina está en funcionamiento? ¿Hay alguna alarma? Si hay una alarma, ¿por qué?‘. Por ejemplo, si el ventilador de un motor de husillo con enfriamiento con aire reduce su velocidad, se activará una alarma o advertencia que podrá ser detectada en uno de nuestros paquetes IIOT".

Para resolver estos problemas operativos de los usuarios de CNC de FANUC, disponemos de dos opciones para supervisar, recopilar y analizar los datos de operación:

MT-LINKi: la solución de software robusta

MT-LINKi es un paquete de software integral que ofrece a los usuarios la posibilidad de profundizar en los análisis. Para aquellos que están un poco más avanzados en su transformación digital y buscan recopilar y analizar una cantidad considerable de datos, esta es la solución perfecta.

Los usuarios pueden visualizar una instantánea de sus operaciones desde cualquier navegador web: PC, tableta o monitor convenientemente ubicado. El software proporciona una representación visual codificada por colores de la planta, de modo que se puede ver fácilmente el estado actualizado de cada máquina.

"La mayoría de los fabricantes buscan una solución que les permita resolver esos problemas de producción más evidentes y de fácil abordaje".

Con estos datos críticos de rendimiento en tiempo real, así como la capacidad de consultar problemas anteriores, puede identificar rápidamente lo que está sucediendo y comprender el rendimiento de su equipo. Además, puede realizar un seguimiento de las tendencias y disponer de las herramientas necesarias para ayudar a prevenir paros no planificados.

Asimismo, podrá obtener un retorno inmediato de la inversión gracias a la capacidad de realizar copias de seguridad y archivar automáticamente archivos importantes, como programas de piezas, compensaciones de herramientas, parámetros, historiales de operación y mucho más, todo ello mientras las máquinas están en producción.

Además, podrá conectarse fácilmente a los CNC y robots de FANUC o a cualquier otro CNC, PLC u otros dispositivos que no sean de FANUC a través del protocolo MTConnect u OPC-UA.

FASData: la solución Plug-N-Play

Para las operaciones que necesitan tener una visión mucho más amplia de su producción, FASData es la solución de recopilación, supervisión y análisis de datos fácil de usar de FANUC para los usuarios de CNC actuales y de generaciones anteriores. Este software fácil de instalar proporciona un panel de control con información operativa crítica, como la utilización, el tiempo de ciclo, el recuento de piezas, la identificación de la producción, las alarmas y mucho más.

Dado que FASData utiliza bases de datos SQL y tecnología OPC-UA para recopilar datos, los usuarios pueden, en esencia, "configurarlo y olvidarse". Los activadores personalizados pueden enviar automáticamente notificaciones basadas en puntos de datos especificados por el usuario.

El panel de control proporciona una vista operativa concisa a la que pueden acceder fácilmente todos los niveles de la organización, desde el corporativo hasta el departamento de mantenimiento. Cualquier usuario de CNC de FANUC que disponga de una conexión Ethernet o HSSB podrá implementar rápidamente este sistema.

Al igual que con MT-LINKi, los usuarios pueden conectarse fácilmente a equipos que no sean de FANUC a través de los protocolos OPC-UA o MTConnect. Además, FASData también guardará y archivará automáticamente todos los archivos de producción críticos.

Aplicaciones móviles para mayor flexibilidad

Además, FANUC America también lanzará su nueva aplicación móvil FASData. Esto permitirá a los usuarios de CNC de FANUC acceder a datos en tiempo real para tener una visibilidad completa de su planta de producción en cualquier momento y lugar.

Con una simple descarga y configuración, la aplicación FASData conecta al instante y sin problemas a los directores de planta, ejecutivos y demás personal autorizado con sus operaciones a través de dispositivos móviles. La aplicación FASData ofrecerá a los usuarios una visión general de los datos de rendimiento para mejorar la toma de decisiones y facilitar la supervisión operativa, tanto en la oficina como fuera de ella.

La aplicación móvil FASData estará disponible para su descarga en Apple Store y Google Play.