Soluciones de software CNC de FANUC: MT-Link-i y FASData

Hace casi 30 años que es posible recopilar datos de los CNC de FANUC. Si aún no está aprovechando esta capacidad en la era de la Industria 4.0, debe comenzar a hacerlo ahora mismo. ¡No se preocupe! Le ofrecemos todo lo que necesita, sin importar en qué etapa de su proceso de automatización se encuentre.

Múltiples soluciones de software de análisis de CNC

En el entorno empresarial actual, sabemos que necesitas contar con información en tiempo real sobre el piso de operaciones para poder tomar decisiones basadas en datos. Es por eso que FANUC cuenta con soluciones de software que se adaptan a cada fabricante, ya sea que operes docenas de máquinas multieje o dirijas un pequeño taller de fabricación.

«La mayoría de los fabricantes buscan una solución para resolver sus problemas de producción más fáciles de abordar», afirma Paul Webster, gerente de ingeniería de CNC de FANUC. «Quieren saber: “¿Mi máquina está en funcionamiento? ¿Está en estado de alarma? Si está en estado de alarma, ¿por qué?”. Por ejemplo, si el ventilador de un motor de husillo refrigerado por ventilador reduce su velocidad, se activará una alarma o advertencia, que puede ser leída por uno de nuestros paquetes de IIoT».

Para resolver estos problemas operativos de los usuarios de CNC de FANUC, contamos con dos opciones disponibles para monitorear, recopilar y analizar datos operativos:

MT-Link-i: la solución de software robusta

MT-Link-i es un paquete de software integral que ofrece a los usuarios la capacidad de realizar un análisis en profundidad. Para quienes se encuentran un poco más avanzados en su transformación digital y buscan recopilar y analizar una cantidad considerable de datos, esta es la solución perfecta.

Los usuarios pueden ver un resumen de sus operaciones desde cualquier navegador web: PC, tableta o un monitor convenientemente ubicado. El software ofrece una representación visual de la planta codificada por colores, de modo que se puede ver fácilmente el estado actualizado de cada máquina.

«La mayoría de los fabricantes buscan una solución para resolver sus problemas de producción más fáciles de abordar».

Con estos datos críticos de desempeño en tiempo real, así como la capacidad de consultar problemas anteriores, puede detectar rápidamente los problemas que surgen y comprender el desempeño de su equipo. Además, puede dar seguimiento a las tendencias y contar con las herramientas necesarias para ayudar a prevenir tiempos de inactividad no planificados.

Asimismo, obtendrá un retorno inmediato de la inversión gracias a la capacidad de realizar copias de seguridad y archivar automáticamente archivos importantes, incluyendo programas de piezas, compensaciones de herramientas, parámetros, historial de operadores y más, todo ello mientras las máquinas están en producción.

Además, podrás conectarte fácilmente a los CNC y robots de FANUC o a cualquier otro CNC, PLC u otros dispositivos que no sean de FANUC a través de los protocolos MT-Connect u OPC-UA.

FASData: la solución Plug-N-Play

Para las operaciones que desean tener una visión mucho más amplia de su producción, FASData es la solución fácil de usar de FANUC para la recopilación, el monitoreo y el análisis de datos, tanto para usuarios de CNC de la generación actual como de generaciones anteriores. Este software, fácil de instalar, ofrece un panel de control con información operativa crítica, como la utilización, el tiempo de ciclo, el conteo de piezas, la identificación de producción, las alarmas y más.

Dado que FASData utiliza bases de datos SQL y tecnología OPC-UA para recopilar datos, los usuarios pueden, en esencia, «configurarlo y olvidarse». Los disparadores personalizados pueden enviar notificaciones automáticamente en función de puntos de datos especificados por el usuario. 

El panel de control ofrece una visión operativa concisa a la que pueden acceder fácilmente todos los niveles de la organización, desde la dirección corporativa hasta el departamento de mantenimiento. Cualquier usuario de un CNC de FANUC que cuente con una opción de conexión por Ethernet o HSSB podrá implementar rápidamente este sistema.

Al igual que con MT-Link-i, los usuarios pueden conectarse fácilmente a equipos que no sean de FANUC a través de los protocolos OPC-UA o MT-Connect. Además, FASData también guardará y archivará automáticamente todos los archivos críticos de producción.

Aplicaciones móviles para mayor flexibilidad

Además, FANUC América también presentará su nueva aplicación móvil FASData. Esto permitirá a los usuarios de CNC de FANUC acceder a datos en tiempo real para obtener una visibilidad completa de su planta de producción en cualquier momento y lugar.

Con una sencilla descarga y configuración, la aplicación FASData conecta de manera fluida a los gerentes de planta, ejecutivos y otro personal autorizado de forma instantánea con sus operaciones a través de dispositivos móviles. La aplicación FASData les permitirá a los usuarios ver de un vistazo los datos de desempeño para mejorar la toma de decisiones y facilitar el monitoreo operativo, ya sea desde la oficina o mientras están en movimiento. 

La aplicación móvil FASData estará disponible para su descarga en la Apple Store y en Google Play.