La automatización robótica acelera la producción de baterías para vehículos eléctricos de Lion Electric.
Lion Electric se asocio con JR Automation, empresa del grupo Hitachi para obtener una solución automatizada que les permita aumentar su capacidad de fabricación
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Desafíos
Lion necesitaba fabricar sus propias baterías para tener un mejor control de su cadena de suministro.
Tiempo mínimo para crear un prototipo de producto y ampliar el proceso de producción.
Necesitaba una solución rentable.
Resultados
Lion Electric y JR Automation formaron un equipo cohesionado que abordó el proyecto como una sola unidad, trabajando para alcanzar los mismos objetivos.
En cuestión de meses, el equipo amplió el sistema para ofrecer una solución totalmente automatizada.
Este sistema es un ejemplo perfecto de la capacidad de JR Automation para diseñar sistemas complejos y a gran escala para sus clientes.
Historia
Según Lion Electric, en el sector de los vehículos eléctricos, fabricar la propia batería, que es el componente más caro de un vehículo eléctrico, supone una gran ventaja.
En un lanzamiento de producto tradicional, las empresas crean y perfeccionan un prototipo antes de implementar o modificar el sistema de fabricación. Sin embargo, con un plazo de puesta en marcha muy ajustado, Lion Electric necesitaba que el diseño del producto y el proceso de producción de baterías estuvieran a punto lo antes posible para satisfacer la demanda de los clientes.
La colaboración con JR Automation, una empresa del Grupo Hitachi, permitió a ambos equipos trabajar estrechamente para alcanzar sus objetivos rápidamente. Mientras el equipo de Lion se centraba en el desarrollo de los componentes de la batería, el equipo de JR podía detectar e identificar cualquier posible obstáculo en la producción. Este proceso permitió a los ingenieros de JR comprender mejor los tipos de materiales necesarios para la aplicación, así como las técnicas de dosificación y otras relacionadas con la producción de baterías. El resultado fue un proceso de producción de baterías automatizado, altamente eficaz y seguro.
El sistema incluye diversos robots FANUC y otros equipos de automatización que serán parte integral de la nueva planta de producción de Lion Electric. El sistema automatizado permite a Lion aumentar la producción y mantener los costes operativos en un nivel manejable.
Teníamos que acertar con el producto, el proceso y los proveedores a la primera, y fue fantástico trabajar con el equipo de JR.
Diego Castro Battery Plant General Manager – Lion ElectricProductos FANUC Utilizados
M-10iD/12
El FANUC M‑10iD/12 es un robot compacto de 6 ejes que alcanza la mayor velocidad y precisión de su clase.
- Max Payload:
- 12 kg
- Reach:
- 1441 mm
M-900iB/400L
El FANUC M‑900iB/400L es un robot de 6 ejes y brazo largo con 400 kg de carga útil, ideal para manipular cargas pesadas en áreas de trabajo amplias.
- Max Payload:
- 400 kg
- Reach:
- 3704 mm
R-2000iC/125L
El FANUC R‑2000iC/125L, con 6 ejes, manipula cargas pesadas con precisión y máxima flexibilidad en un amplio espacio de trabajo.
- Max Payload:
- 125 kg
- Reach:
- 3100 mm
M-20iB/25
El FANUC M‑20iB/25 es un robot compacto de 6 ejes que ha sido diseñado para lograr ciclos más rápidos y mayor rendimiento en una amplia gama de aplicaciones.
- Max Payload:
- 25 kg
- Reach:
- 1853 mm
Lion Electric Co.
Lion Electric Co. es un fabricante innovador de vehículos de cero emisiones. Lion diseña y fabrica autobuses escolares totalmente eléctricos, minibuses para personas con necesidades especiales o transporte urbano, así como camiones urbanos. Lion es un fabricante de equipos originales (OEM) líder en electrificación del transporte en Norteamérica. Entre las capacidades de Lion se incluyen el diseño, la fabricación y el ensamblaje de muchos de los componentes de sus vehículos, como el chasis, las baterías, la cabina y el sistema de propulsión.