R-30iB Plus
Control R‑30iB Plus de FANUC mejora programación, precisión y facilidad de uso con iPendant e iHMI para automatización avanzada.
Con su diseño delgado y su reducido tamaño, este modelo ahorra un valioso espacio en el suelo y es ideal para celdas compactas. Además, gracias a su velocidad y a su quinto eje, es una excelente opción para aplicaciones de paletización robotizada que requieren altos índices de rendimiento y máxima fiabilidad.
El M-10iD/12 es el primer modelo de la nueva serie M-10iD, sucesor del conocido y muy valorado M-10iA/12.
El robot de grado alimentario M-10iD/12 está diseñado para usuarios de la industria alimentaria que necesitan robots de alta velocidad y gran capacidad de carga.
Diseño totalmente integrado para la gestión de cables y mangueras, en el que los cables se conducen a través del brazo hueco, la muñeca y el cuerpo del robot.
Tiempo de ciclo reducido: mayor productividad gracias al brazo hueco muy rígido de la M-10 y a la avanzada tecnología servo para un mayor rendimiento de aceleración.
Este modelo de robot está integrado en el software de programación fuera de línea ROBOGUIDE, propio de FANUC. ROBOGUIDE es una potente herramienta que permite a los integradores, planificadores y usuarios diseñar celdas, sistemas y movimientos fuera de línea.
Explora las características y beneficios clave
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Control R‑30iB Plus de FANUC mejora programación, precisión y facilidad de uso con iPendant e iHMI para automatización avanzada.
Esta aplicación utiliza un FANUC M‑10iD/12 para cargar y descargar piezas para escaneos de rayos X CT 2D/3D en el NSI X3000, manejando piezas de diversos tamaños en entornos de alta variación.
Después de escanear las cajas, un FANUC M-10iD/12 realiza un corte preciso de las mismas para mejorar el rendimiento y la integridad de la apertura.
Los robots FANUC colocan las botellas en cajas, insertan separadores, forman patrones de palés y facilitan el paletizado y el enfajado automáticos.
El robot guiado por visión de iRPick clasifica y empaqueta piezas en una cinta transportadora. Las pinzas magnéticas colocan las piezas en bandejas, que son selladas y etiquetadas por un segundo robot.
Un robot FANUC M-10iD/12 utiliza iRVision para recoger y colocar piezas metálicas delgadas en contenedores.
Una encajadora totalmente automatizada utiliza robots FANUC para clasificar, agrupar, armar cajas, cargar bolsas y apilar los paquetes terminados.
Los robots colaborativos e industriales de FANUC se encargan de la carga, la verificación de códigos de barras, el almacenamiento y la recuperación de alineadores ortodónticos personalizados dentro de un ASRS automatizado.
La solución de ensacado robótico de Osaro reconoce cientos de miles de productos y puede empaquetar y enviar más de 350 piezas por hora.
Un sistema robótico de doble brazo utiliza dos robots FANUC M-10 para separar e introducir paquetes de distintos tamaños en un proceso de manipulación basado en una cinta transportadora.
Un robot M‑2000 eleva un vehículo eléctrico mientras un robot montado en un AMR inspecciona los bajos utilizando iRVision integrado.