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Soluciones

FANUC ofrece soluciones de automatización para todos los sectores y aplicaciones. Encuentre la opción que mejor se adapte a su operación, sus objetivos y sus recursos.
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Soluciones de automatización para la industria manufacturera

Ya sea que seas un fabricante de automóviles, un relojero de precisión o necesites empaquetar miles de paquetes, la automatización puede ofrecerte la velocidad, la seguridad y la precisión que necesitas para tener éxito. Es fácil ver las ventajas de los CNC y los robots industriales. Después de todo, llevan décadas en el mercado. Sin embargo, en los últimos años, las innovaciones los han hecho más flexibles, fáciles de usar y asequibles que nunca. Eso significa que, sin importar qué tan grande o pequeña sea su empresa, FANUC tiene soluciones de automatización que pueden mejorar la productividad y las ganancias de su empresa.

La automatización industrial solía limitarse a sistemas integrales que requerían diseños especiales y grandes inversiones. Pero las ventajas actuales de la automatización son evidentes. Los procesos de fabricación modernos deben ser ágiles, y las soluciones industriales y la robótica industrial han evolucionado para facilitar las actualizaciones. Eso significa que, en lugar de instalaciones gigantescas, una serie de aplicaciones de robots industriales y CNC funcionan a lo largo de todo el proceso de producción o fabricación, a menudo adaptándose a las fábricas y espacios existentes.

Hoy en día, los fabricantes grandes y pequeños confían en los sistemas CNC, la robótica y los sistemas de automatización industrial de FANUC. Con más de 50 años de experiencia, FANUC sabe cómo ayudar a las empresas a desarrollar soluciones automatizadas que se traducen en menos tiempo de inactividad, mayor productividad, mejor apoyo en la producción posterior y el cumplimiento de los objetivos de producción establecidos.

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¿Qué es la automatización industrial?

La automatización industrial se basa en máquinas para realizar el trabajo de forma rápida, repetitiva y sin necesidad de procesos manuales, como pulsar botones o accionar interruptores. La estrategia de automatización tradicional solía ser una propuesta de «todo o nada». Las instalaciones tenían que invertir en grandes máquinas que se encargaban de una parte del proceso, a veces conectando esas máquinas mediante un complejo sistema de cintas transportadoras. Cualquier cambio en el proceso de producción quedaba fuera de lugar.

Las personas manejaban estas máquinas, calibrándolas para garantizar la precisión y un control de calidad completo. Si alguna parte del proceso no se podía replicar con la tecnología existente de poleas, rodillos, cintas transportadoras, extrusoras y moldes, se necesitaba personal para completar el proceso. En esa época, los retos de la automatización eran la velocidad, la mano de obra y la precisión. Este tipo de limitaciones imponían serios obstáculos al crecimiento y al cambio.

Ahora, cuando nos preguntamos «¿qué es la automatización industrial?», nos referimos al tipo de aplicaciones de automatización flexibles que ofrecen soluciones industriales y permiten a las empresas automatizar de formas que tengan sentido para su negocio. Las ventajas de este tipo de automatización incluyen la implementación por etapas. Las empresas ahora pueden incorporar robots industriales y automatización de fábrica para que se hagan cargo de tareas y procesos según sea necesario, cuando y donde puedan aportar el mayor valor. Otra de las ventajas de la automatización es que ahora se puede combinar a las personas, la automatización y los procesos automatizados existentes de formas sin precedentes.

Entre los ejemplos de sistemas automatizados se pueden incluir los robots colaborativos (o cobots) que trabajan codo a codo con los empleados, encargándose de levantar cargas pesadas o de tareas que pueden provocar lesiones por esfuerzo repetitivo. A diferencia de los robots tradicionales del pasado, los cobots no necesitan jaulas y se detienen de forma segura al entrar en contacto con personas u objetos, lo que evita lesiones. Este tipo de aplicaciones de cobots combinan la fuerza y la precisión mecánica de un cobot, mientras que los humanos aportan más flexibilidad, inteligencia y sensibilidad.

La tecnología CNC también es una parte fundamental de muchas estrategias de automatización de fábricas. El tiempo medio entre fallos (MTBF) de 52 años de FANUC, líder en la industria, garantiza que las máquinas herramienta con controles FANUC experimenten menos tiempo de inactividad y produzcan más piezas. Los sistemas de control de movimiento y CNC de vanguardia pueden utilizarse tanto para la producción de productos básicos de alta repetición como para técnicas de mecanizado avanzadas y de alta precisión.

A medida que los robots industriales se vuelven más comunes, ahora se pueden gestionar partes completas del proceso de producción combinando robots con sistemas AGV y máquinas CNC. Desde la carga de material al inicio del proceso hasta los robots de paletización cuando el producto está listo para su envío, los robots industriales ahora pueden aumentar la seguridad, la productividad y la eficiencia, demostrando las ventajas de la automatización en cada etapa de la producción.

Tipos de automatización

El término «automatización industrial» abarca miles de tipos de robots, máquinas CNC y soluciones de automatización industrial, incluidos los centros de mecanizado verticales (o VMC). Aquí se clasifican en grupos, pero incluso dentro de cada área, las personalizaciones y combinaciones casi infinitas permiten aplicar soluciones de automatización a sus procesos.

Fresado CNC

Los controles CNC de FANUC, integrados con el hardware del sistema de accionamiento, utilizan procesos adaptativos basados en inteligencia artificial, como el control inteligente de contornos, el suavizado a nivel nanométrico y la predicción de alta velocidad, para lograr un mecanizado de precisión. Los accionamientos vectoriales de alta respuesta, con comunicación óptica y retroalimentación de ultra alta resolución, permiten un posicionamiento a nivel nanométrico y un rendimiento optimizado de la máquina.

Control general de movimiento CNC

El control de movimiento general CNC admite hasta 32 ejes con interpolación simultánea de 24 ejes para operaciones multieje de alto rendimiento. Permite un control preciso de la posición, la velocidad o el par en aplicaciones como prensas, estampado, cargadores, sierras de hilo y sistemas de bobinado.

Torneado CNC

Los controles de torneado CNC de FANUC utilizan funciones inteligentes basadas en IA para facilitar el mecanizado complejo, con hasta 10 trayectorias de mecanizado y 32 ejes. Permiten realizar operaciones eficientes en una sola configuración en máquinas híbridas, mejorando el roscado, el rectificado y el torneado de tipo suizo de alta precisión.

Mecanizado complejo

Las soluciones de mecanizado complejo de FANUC permiten trabajar con formas inusuales y materiales difíciles de mecanizar gracias a una automatización avanzada y a sistemas de compensación que garantizan una precisión a nivel nanométrico. Las pantallas HMI personalizables permiten a los fabricantes de equipos originales (OEM) crear interfaces intuitivas para procesos de mecanizado híbridos especializados.

Corte por láser

Los sistemas integrados de láser de CO₂ de FANUC incorporan la tecnología láser más avanzada. El diseño de su máquina de corte por láser puede configurarse y controlarse mediante un CNC o un robot de FANUC para adaptarse a una amplia gama de procesos, desde el corte de chapa a alta velocidad hasta el procesamiento de placas.

Eliminación de material

La robótica de mecanizado se aplica a una amplia variedad de usos. Los robots industriales ofrecen métodos de gran precisión para cortar, esmerilar, desbarbar, pulir, cortar con chorro de agua, fresar y mucho más, todo ello con gran rapidez.

Soldadura por puntos y soldadura por arco

Si necesita servicios de soldadura industrial, elija entre robots de soldadura por arco o procesos de soldadura por puntos. Los robots de soldadura, que se utilizaron por primera vez hace décadas como herramienta para la industria automotriz, ofrecen ahora funciones más avanzadas y eficientes para satisfacer de forma segura todas sus necesidades de soldadura industrial.

Selección y embalaje o selección y colocación

Los sistemas robóticos de selección y empaque pueden procesar hasta 2,000 artículos por minuto, lo que aumenta considerablemente la eficiencia en las operaciones industriales. Además, reducen las lesiones por esfuerzo repetitivo, mejorando la seguridad de los trabajadores y la productividad general.

Asistencia a las máquinas

Los robots de asistencia a máquinas permiten automatizar equipos de gran tamaño, como forjas, prensas y máquinas de moldeo por inyección, con el fin de mejorar la eficiencia. Los robots y el software de FANUC conectan, supervisan y optimizan los procesos para aumentar el rendimiento y la eficacia general de los equipos.

Traslado y paletización de piezas grandes y pequeñas

Es posible que su empresa tenga que manipular o paletizar piezas y paquetes muy pequeños, o bien que las piezas sean de gran tamaño. FANUC ofrece una amplia gama de soluciones robóticas para la manipulación y paletización de piezas, capaces de manejar cargas útiles de entre 0,5 kg y 2.300 kg.

Integradores de robótica y CNC

Desde la automoción hasta la carpintería, FANUC ofrece soluciones para mejorar la producción en casi cualquier aplicación. Los integradores de sistemas autorizados de FANUC para robótica (ASI) pueden ayudarle a desarrollar e implementar soluciones, ya sean grandes o pequeñas.

Los integradores/reconstructores de sistemas CNC revisarán los requisitos de su sistema y le proporcionarán una solución creada para satisfacer sus necesidades personalizadas. Descubrirá que la automatización está presente en todo tipo de empresas y en casi todos los sectores. En la industria automotriz, los robots industriales cuentan con una larga trayectoria en la mejora de la calidad y la reducción de costos. Un fabricante puede realizar tareas especialmente peligrosas con robots de soldadura y garantizar un proceso de recubrimiento libre de partículas mediante robots de pintura. En la línea de ensamblaje, los trabajadores pueden colocar el aislamiento de las puertas y, a continuación, un robot colaborativo lo presiona firmemente para fijarlo en su lugar.

Existen más ejemplos de la aplicación de la automatización en la industria aeroespacial, donde el proceso de inspección es crítico. Las tolerancias estrictas implican que las inspecciones deben cumplir con estándares exigentes. Los robots pueden realizar varios procedimientos de inspección utilizando escáneres láser capaces de detectar inconsistencias mínimas.

Se pueden ver muchos ejemplos de robots industriales en las fábricas de productos de consumo envasados (CPG), donde los robots delta de FANUC llevan años realizando tareas de selección y empaquetado. Entre las innovaciones recientes se incluye el uso de robots para glasear pasteles, e incluso para aplicar decoraciones dibujadas a mano sobre pasteles en una línea de transporte.

Los procesadores de productos agrícolas acuden a FANUC en busca de ayuda con la automatización flexible, que incluye el uso de robots articulados con herramientas de extremo de brazo suaves y flexibles para empaquetar frutas blandas, como manzanas y pepinos, en cajas.

En el Departamento del Tesoro de EE. UU., el seguimiento del dinero es crucial. Las aplicaciones de robots industriales incluyen robots de paletización que pesan paquetes de billetes con precisión, con una precisión de una fracción de onza, para protegerlos contra el robo. A continuación, los palés son pesados de nuevo por robots de manipulación de materiales que los cargan en contenedores de envío sellados.

En la industria de la fabricación de productos farmacéuticos, las aplicaciones de la automatización industrial se pueden observar en los robots delta que separan las botellas a medida que las desembalan y las colocan en una línea de ensamblaje. También pueden retirar paquetes ligeros y flexibles de la línea y empaquetarlos en cajas. Los tamaños de las botellas o de las cajas suelen cambiar en esta industria, lo que significa que las aplicaciones de fabricación varían significativamente. Gracias a la flexibilidad de los robots de FANUC, estos pueden reprogramarse para adaptarse a los cambios de forma rápida y sencilla.

En las industrias de troqueles y moldes, los ejemplos de sistemas automatizados incluyen el uso de robots de desbarbado que dan acabado a las piezas metálicas y suavizan cualquier irregularidad. Los robots de eliminación de material pueden ayudar con el corte, el esmerilado, el desbarbado, el pulido, el corte por chorro de agua, el fresado y más.

Para ver más ejemplos de la aplicación de la automatización en las industrias, fíjese en la construcción. Apilar paneles pesados de yeso o palés de madera solía ser un trabajo lento y pesado. Hoy en día, FANUC suministra robots de paletización de alta resistencia que permiten apilar incluso objetos muy grandes en configuraciones predeterminadas.

En la relojería, los robots industriales se centran en la precisión. Los mecanismos internos de los relojes deben cortarse con exactitud y encajar con precisión. Las aplicaciones de la automatización industrial incluyen la combinación de los robots adecuados con la programación CNC de FANUC para ayudar a los fabricantes de relojes a producir una calidad y consistencia excepcionales, ofreciendo los más altos niveles de precisión incluso en las piezas más pequeñas.

Independientemente del sector al que pertenezca o de las aplicaciones de fabricación con las que trabaje, encontrará soluciones de automatización inteligentes de FANUC que satisfacen o superan sus expectativas en cuanto a personalización, facilidad de uso, eficiencia, fiabilidad y seguridad.