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Robots para manejo de materiales

¿Necesita simplemente mover sus piezas? Tenemos una solución robótica: con una capacidad de carga de 0,5 kg a 2300 kg, la gama de robots de FANUC es la más robusta de la industria en tecnologías de transferencia de piezas y manejo de materiales.
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Soluciones para la manipulación robótica de piezas

¿Necesita mover algunas piezas? FANUC América ofrece una amplia gama de robots para manejo de materiales. Estos robots están equipados con iRVision y son capaces de realizar transferencias a alta velocidad en un sistema bien optimizado. Con una oferta que abarca desde modelos compactos diseñados para trabajar en entornos delicados hasta robots de alta resistencia, es fácil encontrar un robot para manejo de materiales que se adapte a sus necesidades.

Desde la recogida y colocación hasta la dosificación, paletización, empaque, transferencia de piezas, alimentación de máquinas o ensamblaje, hay soluciones automatizadas de manejo de materiales disponibles para satisfacer todas las necesidades. FANUC America y nuestra red de integradores de sistemas autorizados trabajan a cualquier escala, proporcionando soluciones independientes fáciles de usar o sistemas totalmente integrados que automatizan todos los procesos de manejo de materiales desde el inicio hasta el final de la línea. Las soluciones de manejo robótico maximizan su productividad al aumentar el rendimiento y extender los tiempos de operación.

Tipos de equipos de manejo de materiales disponibles en FANUC

FANUC es un proveedor líder de robots de manipulación y ofrece una amplia variedad de equipos de manipulación de materiales para satisfacer sus necesidades específicas. Desde soluciones compactas hasta robots autónomos de mayor tamaño y capacidad de carga pesada para la manipulación de materiales, FANUC tiene la solución perfecta para su aplicación.

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Cobots

Nuestros robots colaborativos son fáciles de usar y ocupan poco espacio, lo que los hace perfectos para aplicaciones sencillas como la orientación de piezas o el paletizado. Estos robots de manipulación también pueden utilizarse en entornos más delicados, ya que no requieren protecciones. Los cobots son fáciles de usar, flexibles y no requieren protecciones, lo que ofrece una solución sencilla para sus necesidades de manipulación de materiales.

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SCARA

FANUC ofrece una amplia variedad de robots SCARA perfectos para separar productos de alimentadores de tazón y otras aplicaciones de manejo de materiales. Estos robots SCARA están disponibles con capacidades de carga útil de 3 kg a 20 kg, lo que los hace perfectos para una variedad de tareas, tales como: recogida y colocación, ensamblaje, pruebas, inspección y empaque.

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Robots de gama media

Nuestros robots de gama media, como el M-10 y el M-20, son ideales para aplicaciones de manejo de materiales y asistencia a máquinas, especialmente en celdas de cumplimiento. Para procesos como la inducción y el posicionamiento de productos, estos robots ligeros son excelentes para aplicaciones de manejo de materiales que involucran cargas útiles medianas (hasta 35 kg).

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Robots de mayor capacidad de carga

Para aplicaciones de elevación de cargas pesadas, otro tipo de equipo de manejo de materiales que ofrece FANUC son los robots de mayor capacidad de carga. Nuestros robots de mayor capacidad de carga son perfectos para aplicaciones de manejo de materiales de alta resistencia, con una capacidad de hasta 2300 kg. Ofrecemos el robot de 6 ejes más potente del mercado, así como otros robots capaces de realizar las tareas más exigentes y que requieren mayor mano de obra.

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Soluciones de integración de sistemas en la fabricación

Para una solución de mecanizado verdaderamente integrada, combine su robot FANUC con los CNC de FANUC o los controles General Motion. Con comunicaciones optimizadas y la mejor confiabilidad de la industria, nada supera a un sistema de mecanizado verdaderamente automatizado de FANUC.

Videos de aplicaciones de manejo de materiales con robots

Manipulación y embalaje de vidrio

Un robot FANUC R‑2000iC localiza los paneles de vidrio con un sistema de visión, los levanta con ventosas y los carga en bastidores sobre plataformas giratorias dobles.

Manipulación robótica de fardos de caucho

Un robot FANUC R‑2000iC/125L recoge y coloca automáticamente fardos de caucho en cajas, paletizándolos en dos celdas alternas alimentadas por cintas transportadoras.

Manipulación y despaletización de lingotes

Un FANUC R‑2000iC/125L con visión 3D identifica y despaletiza lingotes de metal, utilizando una pinza de vacío para altas temperaturas y seguridad integrada para una manipulación rápida y precisa.

Cargador de horno

Una FANUC SR‑20iA utiliza iRVision y un EOAT flexible para recoger piezas de una prensa y colocarlas en la cinta de sinterización con una alineación precisa y consistente.

Manipulación de material para pisos de madera

Los robots FANUC M‑20iB clasifican y apilan tablas de longitud aleatoria en bandejas, formando paneles, que un M‑410iC/315 apila en paquetes para su envío.

Manipulación de materiales para el moldeo por inyección

Tres robots FANUC con iRVision cargan piezas en una máquina de moldeo por inyección, mejorando el tiempo de ciclo y la precisión en el proceso de moldeo de dispensadores de cinta.

Recolección rotativa de contenedores

Sistema de alimentación flexible

Un FANUC LR Mate 200iD funciona con un alimentador flexible para alinear y alimentar piezas variadas, lo que permite un sistema robótico adaptable de «toma y colocación» para el ensamblaje y el empaque.

Beneficios de utilizar un sistema automatizado de manejo de materiales

FANUC es un proveedor líder de robots de manipulación que ofrece una amplia variedad de equipos de manipulación de materiales para satisfacer sus necesidades específicas. Desde soluciones compactas hasta robots autónomos de mayor tamaño y capacidad de carga pesada para la manipulación de materiales, FANUC tiene la solución perfecta para su aplicación.

La integración de soluciones automatizadas en sus instalaciones puede garantizar procesos seguros de manejo de materiales. Los sistemas automatizados pueden ayudar a prevenir accidentes al reducir la necesidad de intervención humana en tareas tediosas y potencialmente peligrosas.

Un sistema automatizado de manejo de materiales bien diseñado puede ofrecer resultados consistentes y repetibles. Esto es especialmente importante en aplicaciones donde la precisión es fundamental, como al trabajar con piezas pequeñas.

Eliminar la necesidad de la manipulación manual puede ayudar a mejorar la precisión de su proceso de manejo de materiales. Los sistemas automatizados pueden colocar componentes con precisión milimétrica, lo que reduce la probabilidad de errores.

Aprovechar las soluciones automatizadas puede ayudar a optimizar su proceso de manejo de materiales y aumentar la eficiencia. Los sistemas automatizados pueden funcionar las 24 horas del día, asegurando que las tareas se completen de manera rápida y eficiente sin imponer una carga adicional a su personal.

Mantener una plantilla dedicada a las tareas de manejo de materiales puede resultar costoso. Una de las ventajas de los robots de manejo de materiales es que permiten reducir los costos de mano de obra al limitar la necesidad de trabajo manual en ciertas aplicaciones, lo que a su vez reduce el número de trabajadores humanos necesarios para gestionar estas tareas y disminuye el riesgo de costosos errores humanos en el proceso.

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Ventajas de utilizar un sistema automatizado de manejo de materiales

La manipulación de materiales es una parte fundamental de cualquier proceso de fabricación. Al adoptar la automatización y las aplicaciones robóticas para las tareas de manipulación de materiales, puede mejorar su productividad y eficiencia, al tiempo que reduce los costos. Estas son algunas de las ventajas de utilizar sistemas automatizados de manipulación de materiales:

Sistemas robóticos de manejo de materiales

Para mejorar su productividad y eficiencia en el proceso de manejo de materiales, considere integrar la automatización robótica en su sistema. El objetivo de cualquier sistema eficaz de manejo de materiales es:

  • Reducir o eliminar los costos de manejo de materiales
  • Mejorar el control de inventario y la precisión de los pedidos
  • Mejorar el servicio al cliente mediante tiempos de entrega más rápidos
  • Mejorar la seguridad y la ergonomía de los trabajadores

Un sistema de manejo robótico puede ayudarlo a alcanzar estos objetivos al automatizar las tareas de selección, colocación y traslado de materiales en toda su instalación. Los sistemas robóticos son especialmente adecuados para tareas tediosas, peligrosas o físicamente exigentes, como levantar objetos pesados o trabajar en espacios reducidos.

Capacidades de automatización de la manipulación de materiales

Al decidir integrar equipos automatizados de manejo de materiales, deberá considerar cuál es la opción que mejor se adapta a sus necesidades en cuanto a lo que estas máquinas pueden hacer. Los avances en las tecnologías de automatización y robótica permiten que un sistema robótico de manejo de materiales realice de manera eficaz una serie de tareas críticas, tales como:

Recolección y colocación

Una de las tareas más básicas y esenciales que se pueden realizar con un robot de manejo de materiales es la de «recoger y colocar». La recogida y colocación de piezas consiste simplemente en tomar un objeto de un lugar y colocarlo en otro. Los robots de recogida de piezas pueden alcanzar los altos estándares de velocidad, confiabilidad y precisión que se esperan hoy en día de estos procesos.

Si te interesan las soluciones eficientes para la manipulación de piezas y la recogida y colocación, nuestros robots de recogida y colocación pueden ser la opción adecuada para ti.

Dosificación y sellado

La automatización de las tareas de dispensación y sellado con equipos robóticos de manejo de materiales mejorará la eficiencia, la precisión y la exactitud de estos procesos. Desde la dispensación de pegamento y epoxi para trabajos más pequeños hasta la aplicación de sellador de juntas automotrices, los robots FANUC son capaces de optimizar estas tareas de manera precisa y repetible para un rendimiento óptimo.

Paletización

Las tareas de empaque y desempaque, como el paletizado y el despaletizado, también pueden realizarse de manera eficiente con robots de manejo de materiales.

Al considerar un robot de paletización para la manipulación de piezas, asegúrese de tener en cuenta lo siguiente:

  • Carga útil (incluido el peso de la herramienta de extremo de brazo, el equipo adicional y el producto)
  • Alcance
  • Ciclo de trabajo
  • Tiempo de ciclo
  • Espacio en el piso

Empaque

En industrias como el comercio electrónico, las líneas automáticas de manejo y empaque pueden ser de gran ayuda para aumentar el rendimiento sin comprometer la exactitud, la precisión y la calidad.

Los robots de manejo de materiales se pueden utilizar para una variedad de aplicaciones de empaque, tales como:

  • Llenado de envases
  • Aplicación de etiquetas
  • Ensamblaje de cajas
  • Armar cajas de cartón
  • Sellado de bolsas
  • Envolver productos con plástico retráctil

Transferencia de piezas

Mantener un flujo continuo de materiales en toda su planta es esencial para que su proceso de producción siga avanzando. Otra aplicación de los robots en el manejo de materiales es la transferencia de piezas; el uso de robots para esta tarea puede ayudar a garantizar que los materiales se transfieran de manera rápida y eficiente al lugar donde deben ir.

Ensamblaje

Los robots también pueden utilizarse para realizar tareas sencillas de ensamblaje, como insertar sujetadores o unir componentes. La automatización de estas tareas sencillas puede ahorrar tiempo, reducir los costos de mano de obra y disminuir el riesgo de errores.

Qué hay que tener en cuenta al seleccionar un sistema automatizado de manejo de materiales

Al decidir integrar un nuevo sistema de manejo de materiales, tenga en cuenta los siguientes factores antes de realizar la compra para asegurarse de elegir la opción más adecuada.

Requisitos de carga útil y velocidad

Lo primero que debe considerar son los requisitos de carga útil y velocidad de su aplicación. La carga útil es el peso del material que se debe mover, y la velocidad es la tasa a la que se debe mover. Es importante elegir un sistema que pueda manejar la carga útil de su aplicación y, al mismo tiempo, cumplir con sus requisitos de velocidad.

Herramientas necesarias para el extremo del brazo

También deberá considerar los tipos de herramientas para robots de manejo de materiales que se requerirán para su aplicación específica. Las herramientas de extremo de brazo se utilizan para agarrar, levantar y mover materiales, pero también hay otras herramientas especializadas disponibles.

Materiales que se manipularán

Los materiales más ligeros pueden manejarse con robots menos potentes, mientras que los materiales más pesados requerirán un sistema más robusto. También deberá considerar el tamaño y la forma de los materiales que se van a manejar.

FANUC ofrece una amplia gama de robots automatizados para la manipulación de materiales, capaces de manejar diferentes cargas útiles y tareas; nuestros expertos en manipulación de materiales trabajarán con usted para determinar la mejor solución para su operación.

Diseño de las instalaciones y espacio disponible

Es importante trazar un mapa de la distribución actual de sus instalaciones y del espacio disponible para asegurarse de que el sistema que elija se adapte a su planta. También deberá considerar el espacio necesario para cualquier equipo auxiliar, como cintas transportadoras o sistemas de clasificación.

Necesidades de mano de obra y seguridad de los trabajadores

Contratar y retener una fuerza laboral dedicada es un desafío constante y costoso. Al automatizar sus procesos de manejo de materiales, puede reducir los costos de mano de obra al eliminar la necesidad de la manipulación manual en ciertas aplicaciones. Al automatizar tareas físicamente exigentes y tediosas, también mejora la seguridad de los trabajadores, lo que convierte a su instalación en un lugar más atractivo para trabajar.

El papel de la manipulación de materiales en la logística

La manipulación de materiales implica el movimiento de materiales a lo largo de la cadena de suministro, desde el momento en que se reciben en las instalaciones hasta que se envían. La mejora de los procesos de manipulación de materiales y logística se puede lograr mediante la aplicación de robots de manipulación y soluciones automatizadas.

La manipulación de materiales puede tener un impacto importante en su operación logística general. Una manipulación ineficiente de materiales puede provocar:

  • Retrasos en la producción
  • Aumento de los costos de mano de obra
  • Daños a los materiales
  • Pérdida de producto

Los beneficios de automatizar su proceso de manejo de materiales pueden ayudar a mejorar la eficiencia y la eficacia de su operación logística en general. Automatizar tareas que requieren mucho tiempo, son físicamente exigentes o peligrosas puede ayudar a mejorar la productividad y la seguridad, al tiempo que se reducen los costos de mano de obra.

Mejore sus operaciones logísticas con las soluciones automatizadas de manejo de materiales de FANUC

Manejo manual de materiales vs. manejo robotizado de materiales

Tanto los sistemas de manejo de materiales manuales como los automatizados ofrecen ventajas. Al decidir qué servicios de manejo de materiales se adaptan mejor a sus necesidades, deberá considerar una serie de factores, tales como:

  • El tipo de materiales que se manejan
  • El tamaño y el peso de los materiales
  • La frecuencia de la tarea
  • La distribución de sus instalaciones
  • El número de trabajadores necesarios
  • La seguridad de los trabajadores
  • Los costos del sistema y su presupuesto

Los sistemas manuales de manejo de materiales suelen ser menos costosos que los sistemas automatizados. Sin embargo, los sistemas robóticos de manejo de materiales pueden ser más eficientes que el enfoque manual y requieren menos trabajadores para su operación. Las aplicaciones de robots para el manejo de materiales también pueden ser más seguras para los trabajadores, ya que a menudo están diseñadas para mantener a los trabajadores a una distancia segura de las piezas en movimiento.

Aplicaciones industriales de los robots de manejo de materiales

Los sistemas automatizados de manejo de materiales se utilizan en una variedad de industrias para mejorar la productividad y la eficiencia. Algunas de las aplicaciones más comunes de los robots en el manejo de materiales incluyen:

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Aeroespacial

La industria aeroespacial utiliza equipos industriales de manejo de materiales para mover piezas y conjuntos por la planta de producción, lo que reduce la carga de trabajo de los trabajadores y simplifica la tarea de maniobrar cargas pesadas.

Los sistemas automatizados de manejo de materiales también pueden utilizarse para realizar tareas de ensamblaje que requieren precisión y exactitud constantes a fin de cumplir con los estándares de desempeño. Estos sistemas pueden mejorar la eficiencia de las operaciones de fabricación aeroespacial al reducir la necesidad de mano de obra manual, al tiempo que mejoran la seguridad al mantener a los trabajadores a una distancia segura de las piezas en movimiento.

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Automotriz

Los fabricantes de automóviles utilizan robótica de manejo de materiales para mover materiales a lo largo del proceso de producción. Estos sistemas pueden utilizarse para transportar materiales de una estación de trabajo a otra, o para mover piezas y componentes de una línea de ensamblaje a otra con el fin de lograr un ensamblaje eficiente.

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Bienes de consumo

La producción de bienes de consumo debe ser eficiente y consistente para garantizar que las empresas operen de manera competitiva y sostenible. Con los sistemas robóticos de manipulación, los productores de bienes de consumo pueden alcanzar el más alto nivel de producción en aplicaciones como el empaque, a fin de garantizar que satisfagan las necesidades de los consumidores.

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Comercio electrónico

La industria del comercio electrónico ha experimentado un aumento espectacular en el uso de sistemas automatizados de manejo de materiales en los últimos años. Estos sistemas se utilizan para mover productos a lo largo del centro de distribución y pueden personalizarse para satisfacer las necesidades específicas de la industria del comercio electrónico.

Como aplicaciones más comunes de los robots de manejo de materiales para el comercio electrónico, los procesos de selección, empaque, embalaje y envío pueden mejorarse mediante la automatización, lo que aumenta la eficiencia y la velocidad en el cumplimiento de los pedidos para satisfacer la creciente demanda de los consumidores.

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Energía

Tanto las empresas de combustibles fósiles como las de energía renovable utilizan sistemas automatizados de manejo de materiales para mover materiales de manera eficiente y segura. En la industria energética, los sistemas robóticos de manejo de materiales pueden utilizarse para transportar materiales de una estación de trabajo a otra, o para mover piezas y componentes de una línea de ensamblaje a otra.

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Alimentos y bebidas

Las empresas de producción y distribución de alimentos y bebidas utilizan sistemas robóticos de manejo de materiales para automatizar procesos como la selección y el empaque, así como el despaletizado, lo que mejora la eficiencia de estas tareas y garantiza que los productos cumplan con los estándares de seguridad y calidad.

FANUC se enorgullece de ofrecer un robot de acero inoxidable apto para uso alimentario, diseñado específicamente para seleccionar y empaquetar productos alimenticios, cumpliendo al mismo tiempo con las normas de seguridad alimentaria del USDA y la FDA.

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Almacenamiento

Mantener un sistema de gestión de inventario eficiente y eficaz es esencial para cualquier empresa que dependa del almacenamiento para guardar sus productos. La manipulación automatizada de materiales en entornos de almacén facilita el almacenamiento, la clasificación, la recuperación y el traslado de productos sin aumentar los costos de mano de obra. El uso de robots y soluciones de automatización para la manipulación de materiales en instalaciones de almacén mejorará la eficiencia y la productividad, al tiempo que aumentará la satisfacción del cliente gracias a la reducción de errores y a una producción más rápida.

Mejore hoy mismo sus sistemas de manejo de materiales en el almacén con los robots de FANUC.

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FANUC América: Le brindamos soluciones modernas para la manipulación de materiales

FANUC America es un proveedor líder de tecnología de manejo de materiales, incluyendo robótica y otras soluciones de automatización. Ofrecemos una amplia gama de productos y servicios para ayudarle a optimizar su proceso de producción y mejorar sus resultados financieros.

Preguntas frecuentes

La manipulación de materiales consiste en el traslado de materiales de un punto a otro dentro de una planta de producción. Puede incluir el traslado de materias primas, piezas y productos terminados. Los procesos de manipulación de materiales están presentes en diversos entornos e industrias; la manipulación de materiales en almacenes, por ejemplo, se refiere al traslado de productos almacenados en un almacén y a su recuperación del mismo.

El equipo de manejo de materiales es cualquier tipo de equipo que se utiliza para mover materiales de un punto a otro. Esto incluye desde cintas transportadoras hasta grúas, montacargas y robots.

Los robots pueden ayudar a promover la manipulación segura de materiales en el lugar de trabajo. Al automatizar el movimiento de materiales, los robots pueden ayudar a reducir el riesgo de lesiones para los trabajadores.

Los objetivos de la manipulación de materiales son mover de manera segura y precisa materiales, piezas, productos y/o paquetes a lo largo de una instalación. Puede mejorar su sistema de manipulación de materiales con robots y automatización para aumentar la productividad y la eficiencia en su instalación, al tiempo que promueve la seguridad de los trabajadores.

Existen varias formas de mejorar el desempeño de su sistema de manejo de materiales. Un sistema de manejo automatizado es una de las mejores formas de aumentar la eficiencia y la productividad, pero también puede tomar las siguientes medidas:

  • Utilizar robots para mover materiales de un punto a otro
  • Personalice el sistema para satisfacer las necesidades específicas de su negocio
  • Implementar un sistema de gestión de inventario para llevar un control de los materiales
  • Capacitar a los trabajadores sobre cómo utilizar de manera segura y eficiente los
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